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液壓泵使用的注意事項(xiàng)11條
(1)液壓泵連接注意事項(xiàng)
① 液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安裝在油箱上。
② 液壓泵和原動機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接,嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚,吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80~180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱,回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器,吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋,吸油管道長L<2500mm,管道彎頭不多于兩個。
④ 液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)安裝牢固,密封裝置要可靠,否則會產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象,影響液壓泵的性能。
⑤ 液壓泵自吸高度不超過500mm (或進(jìn)口真空度不超過0.03MPa),若采用補(bǔ)油泵供油,供油壓力不得超過0.5MPa,當(dāng)供油壓力超過0.5MPa時,要改用耐壓密封圈。對于柱塞泵,應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液壓泵裝機(jī)前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長度,防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象,否則將燒毀泵。
(2)液壓泵使用注意事項(xiàng)
① 液壓泵啟動時應(yīng)先點(diǎn)動數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,前后單耳油缸推薦,然后投入正常運(yùn)行。柱塞泵啟動前,前后單耳油缸工廠,必須通過殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。
② 油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
③ 油液必須潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無過濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車 (過濾精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液壓泵的壓力和轉(zhuǎn)速,吉林前后單耳油缸,是指在使用中短暫時間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長期使用,否則將影響液壓泵的壽命。
⑤ 液壓泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10~20℃,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時,泵殼上溫度不超過75~85℃。

為何液壓油缸會出現(xiàn)斷裂這一情況
液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,它是一種液體的壓力能轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械能。它結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,制造容易,所以它被人們廣泛使用。液壓油缸因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)廣受歡迎,但當(dāng)人們用液壓油缸時或多或少也會出現(xiàn)一些問題,那么在面對這些問題時要如何處理呢?
液壓油缸的額定壓力大于工作壓力的液壓系統(tǒng),仍出現(xiàn)油缸伸縮、汽缸破裂和桿斷裂的現(xiàn)象,為什么會出現(xiàn)這種情況?這是因?yàn)閯幽軙r,液壓油缸的增壓效果,側(cè)向荷載,振動的影響,未能正確考慮的原因,當(dāng)液壓油缸推動高速大型物體的動作質(zhì)量,具有很大的動能。轉(zhuǎn)換的突然變化,速度,會造成各種損傷,有些可能只產(chǎn)生裂紋,不易使人意識到,所以我們應(yīng)該謹(jǐn)慎對待。
雖然破壞現(xiàn)象是罕見的,但原因是很常見的,前后單耳油缸報(bào)價,空氣和液壓油缸液壓系統(tǒng)不排水,在液壓系統(tǒng)中的空氣的存在,這種情況可能會導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低,導(dǎo)致設(shè)備損壞,因此,在設(shè)計(jì)和液壓系統(tǒng)的調(diào)試,必須排除措施對液壓系統(tǒng)的危害可能產(chǎn)生。


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