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為了降低設(shè)備故障率,從根本上解決問(wèn)題,只有加強(qiáng)點(diǎn)檢制度,變被動(dòng)事后修理為提前主動(dòng)檢查,把故障消滅在萌芽中。只有加強(qiáng)定期點(diǎn)檢,完善原有點(diǎn)檢制度,增加與新設(shè)備相適應(yīng)點(diǎn)檢體系,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整原有體系的點(diǎn)檢周期,才可有效防止故障發(fā)生。為了做好點(diǎn)檢工作,我們做了大量的調(diào)查,點(diǎn)檢,學(xué)習(xí)其他單位的管理模式,點(diǎn)檢的目的,根據(jù)自己分廠實(shí)際情況,對(duì)一些制度標(biāo)準(zhǔn)化,形成一套完整的點(diǎn)檢體系。


士翌產(chǎn)品和服務(wù)在冶金廠,鋼廠,化工廠,石化廠,水泥廠,造紙廠等廣泛運(yùn)用。士翌的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有20年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)
設(shè)備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具,或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器,按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,施行全過(guò)程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。
在工廠里,按照參加人員分類,有操作工為主的日常點(diǎn)檢,專職點(diǎn)檢員所進(jìn)行的專業(yè)點(diǎn)檢,技術(shù)人員所進(jìn)行的精密點(diǎn)檢,維修工所做的特護(hù)點(diǎn)檢,所安排的管理者點(diǎn)檢等。按照專業(yè)分工,還有機(jī)、電、儀、操四方點(diǎn)檢的說(shuō)法。在石油化工等企業(yè),因?yàn)檠b置大,區(qū)域廣闊,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對(duì)裝置的檢查如同巡邏,故將點(diǎn)檢稱為巡檢。

智能化的設(shè)備點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)可通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)(包括設(shè)備的狀態(tài)、缺陷、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù))的現(xiàn)場(chǎng)采集、自動(dòng)上報(bào)和統(tǒng)計(jì)分析,點(diǎn)檢存在的問(wèn)題,建造出一條從現(xiàn)場(chǎng)操作層到專業(yè)管理層、再到單位決策層的“信息高速通道”,為設(shè)備狀態(tài)檢修提供詳實(shí)嚴(yán)肅而可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。所以說(shuō),智能化的設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)是點(diǎn)檢管理具有可實(shí)施性的必然途徑,同時(shí)也保證了點(diǎn)檢工作的穩(wěn)定性。


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