熱泵烘干機(jī)(圖)、肉制品烘干設(shè)備、烘干設(shè)備

廣州長(zhǎng)諾節(jié)能設(shè)備有限公司是前衛(wèi)的綠色新能源設(shè)備—熱泵烘干機(jī)系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造企業(yè)，我們只專注于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品空氣源熱泵烘干機(jī)技術(shù)和烘干技術(shù)的推廣與應(yīng)用，長(zhǎng)諾憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，致力于各種類型的空氣源烘干機(jī)的實(shí)際應(yīng)用和數(shù)據(jù)采集和經(jīng)驗(yàn)積累，我們的熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品廣泛適用于中藥、工業(yè)品、食品以及農(nóng)業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品的烘干等領(lǐng)域。長(zhǎng)諾大力進(jìn)行熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)及推廣，堅(jiān)持節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)的發(fā)展方針，專注各類產(chǎn)品的熱泵烘干應(yīng)用研究，打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于用人方面，我們堅(jiān)信要發(fā)展，烘干設(shè)備廠家，人才是關(guān)鍵，為謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，建立并完善了人才資源庫(kù)，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用，讓其在本崗位上發(fā)揮特長(zhǎng)，從而開(kāi)發(fā)出更好更節(jié)能智能的熱泵烘干機(jī)新產(chǎn)品。

  熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來(lái)越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問(wèn)題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。

   熱泵烘干機(jī)干燥辣椒烘干工藝

  分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率75%-85%辣椒，一次烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進(jìn)行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝是一個(gè)很重要的步驟，是否采用這一步驟對(duì)辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響。

  辣椒在烘干過(guò)程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤(rùn)光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗，烘干1000公斤辣椒，熱風(fēng)溫度40-60℃時(shí)需時(shí)間63小時(shí)，踩堆發(fā)汗后則可縮短到20-40小時(shí)左右，而且，花黃殼顯著減少。

  辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二次烘干時(shí)，不宜過(guò)多的翻動(dòng)，不然會(huì)提高辣椒的破損率，降低其銷售價(jià)格，不同量不同品種的辣椒，烘干時(shí)間也略有不同。

   用戶在選擇辣椒烘干機(jī)廠家的時(shí)候，請(qǐng)咨詢了解廠家實(shí)力，他們生產(chǎn)的辣椒烘干機(jī)功率和匹配的烘干房空間有多大，能耗怎么樣，售后服務(wù)是否到位。目前河南地區(qū)的熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)廠家不多，基本都是廣東熱泵烘干機(jī)廠家較多。

   辣椒烘干機(jī)廠家資質(zhì)

  我廠的熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)獲得國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證、ISO9001 2008、CE認(rèn)證、

長(zhǎng)諾永遠(yuǎn)奉行的原則，向廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)的 新型、環(huán)保、節(jié)能熱能設(shè)備，以勤奮、務(wù)實(shí)的精神，真誠(chéng)、完善的售后服務(wù)，健全的質(zhì)量體系，贏得了客戶的信賴和推崇。

多年來(lái)，長(zhǎng)諾一直專注于節(jié)能型熱泵烘干除濕一體機(jī)、分體式熱泵烘干機(jī)的研制，專注于拓展熱泵烘干機(jī)在食品干燥、農(nóng)副產(chǎn)品干燥、中藥干燥、海產(chǎn)品干燥和工業(yè)型產(chǎn)品烘干方面的運(yùn)用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與高科技技術(shù)研發(fā)人員相結(jié)合，研發(fā)生產(chǎn)的高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機(jī)在國(guó)內(nèi)一直處于地位，功能集烘干、除濕、排濕、加濕、制冷為一體，機(jī)組可分10個(gè)時(shí)間段編程，烘干設(shè)備，滿足各個(gè)行業(yè)烘干需求，機(jī)組、節(jié)能、環(huán)保、智能，至今已超過(guò)500個(gè)烘干應(yīng)用案例，是國(guó)內(nèi)熱泵烘干機(jī)廠家選擇。同時(shí)，長(zhǎng)諾提供熱泵烘干工程、自動(dòng)一體化烘干流水線工程設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)的專業(yè)解決方案。

高溫烘干熱泵機(jī)組，采用谷輪高溫?cái)?shù)碼渦旋技術(shù)，控溫達(dá)到±0.2℃; 采用綠色環(huán)保的R134a冷媒，烘干溫度達(dá)到80℃，肉制品烘干設(shè)備，能耗只有傳統(tǒng)烘干方式的1/5～1/4，可廣泛應(yīng)用于煙葉、食品、藥材、木材、農(nóng)產(chǎn)品、紙板等物料的烘干，具有綠色節(jié)能、烘干品質(zhì)好、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)烘干方式的理想替代產(chǎn)品，特別適用于中小規(guī)模的箱式烘干。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

【低能耗】高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合，平均干燥1公斤水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；

【安全無(wú)污染】采用電力驅(qū)動(dòng)，食品烘干設(shè)備，無(wú)燃燒的危險(xiǎn)，沒(méi)有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；

【烘干品質(zhì)高】烘干溫度可高達(dá)80℃，全自動(dòng)控溫±1℃，大幅度提高烘干品質(zhì)；

【全自動(dòng)】?jī)?nèi)置多種烘干曲線，可根據(jù)不同的物料控制烘干過(guò)程，省時(shí)省工。

廣東某工藝烘干物料30公斤/小時(shí)，每小時(shí)除水量15公斤/小時(shí)。假設(shè)烘干房的溫度為70℃，相對(duì)濕度

為40%；環(huán)境溫度為20℃，濕球溫度為15℃，其消耗能源如下：

1.    水的溫升需要的熱量=15/1000*(70-20)*1.163=0.88kWh

2.    水的汽化潛熱=15*0.7kWh=10.5kWh;

3.    新風(fēng)加熱的熱量

計(jì)算依據(jù)：除濕量=新風(fēng)量X(排風(fēng)含濕量-新風(fēng)含濕量）

反推得出：新風(fēng)量=除濕量/(排風(fēng)含濕量-新風(fēng)含濕量）

經(jīng)過(guò)計(jì)算得新風(fēng)量=186m3/h

則新風(fēng)所需熱量=3.3kWh

設(shè)定全熱交換機(jī)能效為0.5，即1.65kWh需要機(jī)組另外提供。

4.    烘干房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱

烘干需要做好保溫措施，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱損失占上述總熱量的15%左右，即2kWh

所以，每小時(shí)除去15公斤水需要的熱量為15kWh。

在實(shí)際運(yùn)行中， 由于新風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述數(shù)值，且沒(méi)有熱回收，實(shí)際每公斤水干燥耗能在1.35kWh

--1.70kWh之間。