精密刀具|富耐克金剛石刀具(在線咨詢)|高光鉆石精密刀具

PCD復(fù)合片的焊接實質(zhì)上是硬質(zhì)合金基底與刀桿等支撐體的焊接。對硬質(zhì)合金的焊接多用Mn基釬料，3C精密，釬焊溫度為1000℃左右[5]。然而PCD層的耐熱溫度一般不超過700℃[6]，精密，否則會造成PCD層的熱損傷，降低焊接后的使用性能。因此必須尋找一種既能降低釬焊溫度、又能同時保證足夠焊接強(qiáng)度的焊接方法。目前PCD復(fù)合片的焊接方法有激光焊接、真空擴(kuò)散焊、真空釬焊、高頻感應(yīng)釬焊、水冷釬焊、惰性氣體保護(hù)釬焊等。

富耐克持續(xù)專注于超硬材料領(lǐng)域30年，自主研發(fā)高性能超硬復(fù)合材料，引進(jìn)高端裝備，憑借精湛的加工工藝和技術(shù)，建立了品質(zhì)穩(wěn)定、大規(guī)模的3C電子超硬生產(chǎn)線。公司憑借超硬材料、復(fù)合材料、裝備、整體解決方案的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，專注研發(fā)生產(chǎn)的超硬已在3C消費類電子行業(yè)獲得眾多客戶認(rèn)可！歡迎來電咨詢。

切削加工鋁合金材料時，高光鉆石精密，硬質(zhì)合金的磨損壽命僅為PCD的5%左右，且硬質(zhì)合金的粗加工切削速度約為120m/min，而PCD即使在粗加工高合金時其切削速度也可達(dá)到約360m/min。富耐克推薦采用細(xì)顆粒(或中等顆粒)PCD牌號加工無硅和低合金材料，采用粗顆粒PCD牌號加工高合金材料。如銑削加工的工件表面光潔度達(dá)不到要求，可采用晶粒尺寸較小的修光對工件表面進(jìn)行修光加工，以獲得滿意的表面光潔度。

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