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以車代磨的工藝方法有以下優(yōu)點:
(1)可提高加工柔性,突破了砂輪磨削的限制,通過改變切削刃及走刀方式可以加工出幾何形狀各異的工件;
(2)切削加工中的環(huán)保問題日益嚴峻,磨削加工產(chǎn)生的廢液和廢棄物越來越難以處理和,而且對人體有害,而硬態(tài)切削無須加冷卻液,意義重大;
(3)切削效率高,車削,加工時間短,設(shè)備投資費用小,內(nèi)徑車削,可降低加工成本;
(4)切除相同體積所消耗的能量僅為磨削的20%,因此產(chǎn)生的切削熱較少,加工表面不易引起燒p--傷和微小裂紋,易于保持工件表面性能的完整性;
(5)同樣金屬去除率情況下,硬態(tài)切削較磨削節(jié)省能源。

數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床配備多工位刀塔或動力刀塔,高速車削,具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并能在批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的作用。它集通用性好的車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的型普通車床的特點于一身,能很好地滿足企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的要求。所以數(shù)控車床是國內(nèi)使用量大、覆蓋面最廣的一種機床。在數(shù)控車床加工中,數(shù)控車削,產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率在很大程度上受到的制約,雖然其車刀的切削原理與普通車床基本相同,但是如何根據(jù)加工零件的實際情況,合理選擇和使用與數(shù)控車床匹配的,是充分發(fā)揮數(shù)控車床功能和優(yōu)勢、保證加工精度、提高勞動效率以及控制加工成本的關(guān)鍵。


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