氣體管道,航星機(jī)電氣體管道,可燃?xì)怏w管道工程設(shè)計(jì)

不銹鋼管道(EP管)施工工藝

      北京航星機(jī)電工程有限公司，依托于航天系統(tǒng)技術(shù)骨干及工程人員組建。主要從事工業(yè)、環(huán)保、科研院所、航空航天等行業(yè)機(jī)電安裝工程的設(shè)計(jì)與施工，包括氣體管道，氣體氣站，凈化，生產(chǎn)線自動(dòng)化，工業(yè)設(shè)備安裝等在內(nèi)的成套工程服務(wù)。

      1、EP管的焊接質(zhì)量要求EP管采用微處理控制TIG電源和全封閉式焊頭進(jìn)行的全自動(dòng)焊，焊接質(zhì)量要求如下：

　　1.1 EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對(duì)口不得有間隙；應(yīng)無錯(cuò)邊。即使有錯(cuò)邊：直徑等于和小于2英寸的EP管，錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%；直徑大于2英寸的EP管，錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的15%.

　　1.2 EP管的焊接質(zhì)量為自熔全焊透焊縫，管內(nèi)外焊縫平整光滑，焊波整齊美觀。焊縫如有凹凸部分，最多不準(zhǔn)超過管壁厚度的10%.

　　1.3 EP管焊焊縫應(yīng)焊趾整齊，焊波均勻，焊縫寬度基本一致，焊縫如有寬窄，應(yīng)不超過±0.008英寸（即：±0.2mm）。管內(nèi)焊縫表面寬度為外縫表面寬度的60%左右。

　　1.4 EP管內(nèi)焊縫及熱影響區(qū)不應(yīng)有氧化變色。

　　1.5 EP管內(nèi)、外焊縫表面不準(zhǔn)有氣孔、裂紋等任何焊接缺陷。

　　1.6 EP管焊縫的波紋形狀是焊縫質(zhì)量的直接反映。

　　a、 較好：波紋圓弧線清楚，氣體管道工程，內(nèi)外焊縫平整光滑。

　　b、 尚好：波紋圓弧線中部不清楚，內(nèi)外焊縫較平整光滑。

　　c、 不好：波紋稍尖，圓弧線中部脫節(jié)，上部外表稍低，內(nèi)縫稍高稍寬，下部外表稍高，內(nèi)縫稍低稍寬。

　　d、 較不好：波紋尖形，中部無圓弧線，上部外表寬又低凹，內(nèi)縫寬又高，下部外表寬又高，可燃?xì)怏w管道工程設(shè)計(jì)，內(nèi)縫又低凹。

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氣體管道工程安裝

       易燃性氣體把自燃、易燃、可燃?xì)怏w等都定義為這類氣體。如常溫下的SiH4氣體只要與空氣接觸就會(huì)燃燒，氣體管道，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到一定時(shí)，PH3與B2 H6等氣體也會(huì)產(chǎn)生自燃?？扇家兹?xì)怏w都有一定的著火燃燒炸裂范圍，不銹鋼氣體管道工程，即上限、下限值。此范圍越大的氣體起炸裂燃燒危險(xiǎn)性就越高，如B 2H6的炸裂上限為98%，炸裂下限為0.9%。屬于易燃?xì)怏w有H 2，NH3，PH3，DCS，ClF3 。