帶材連續(xù)生產(chǎn)線,晨光電爐

連續(xù)式熱處理爐

工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過(guò)?；虿蛔?。

公司擁有雄厚的機(jī)械、電氣設(shè)計(jì)制造力量?？蒲腥藛T廣泛接觸和吸收國(guó)內(nèi)外成果，帶材連續(xù)生產(chǎn)線，將技術(shù)運(yùn)用到產(chǎn)品和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上，提高了產(chǎn)品的技術(shù)附加值，贏得用戶的信賴，近幾年我廠開(kāi)發(fā)有多種實(shí)用新型的爐型：鋼管連續(xù)退火爐、內(nèi)熱式真空退火爐、強(qiáng)對(duì)流氣體保護(hù)井式退火爐、強(qiáng)對(duì)流氣體保護(hù)球化爐、外熱式鈦合金無(wú)氧真空退火爐等，在用戶的實(shí)際使用過(guò)程中得到了用戶的肯定和信任。

天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐

在進(jìn)料臺(tái)、加熱爐、冷卻箱、出料臺(tái)內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動(dòng)，這樣，工件與輥軸之間沒(méi)有固定的接觸點(diǎn)，工件受熱均勻，無(wú)碰傷，變形小，同時(shí)由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對(duì)較少，爐內(nèi)熱效率高。

選擇退火程序后，有關(guān)設(shè)定值傳輸?shù)綘t子的PLC，操作工就可以啟動(dòng)退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對(duì)設(shè)備的狀態(tài)取得理想的觀察?？梢允謩?dòng)干預(yù)系統(tǒng)，改變自動(dòng)運(yùn)行程序，而不會(huì)影響安全性能。