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對(duì)于單排氣、兩級(jí)擠出機(jī)而言,如果過濾網(wǎng)處的背壓變大,那么其第二段產(chǎn)量將會(huì)減少,但其一段的產(chǎn)量不會(huì)受到影響。當(dāng)背壓大約增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,發(fā)泡管模具,1in=25.4mm)時(shí),來自一段的熔融物料就開始徐徐泄露入排氣孔。為了避免此類現(xiàn)象發(fā)生,一定要在壓力處于較低時(shí)就更換濾網(wǎng)。另外,過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。
如果濾網(wǎng)過濾到大片雜物(比如紙片),它會(huì)突然完全失效,這樣就會(huì)使擠出機(jī)的壓力迅速達(dá)到峰值。所以,為了防止上述情況發(fā)生,必須要有諸如安全隔膜、安全銷或與壓力表相連的報(bào)警等安全系統(tǒng)。
模腔的制造方法還有冷擠壓、熱擠壓、電火花加工與焊接。其中冷擠壓法適于小型模具,尤其是多型腔模具,以確保各型腔的一致性。對(duì)大容積(例如3m。)模腔,可采用機(jī)械加工結(jié)合焊接方法來制造。要求吹塑制品有高的尺寸精度時(shí),要采用仿形銑削的方法來制造模腔。設(shè)計(jì)模腔尺寸時(shí)要考慮收縮率。對(duì)機(jī)械加工型腔,收縮率包括吹塑制品的收縮率與模具后加工出現(xiàn)的收縮率;對(duì)鑄造型腔,還要考慮模具材料鑄造過程中的收縮率。
模腔制造的最后階段為拋光、噴砂或蝕刻。蝕刻前,尤其在需要蝕刻精細(xì)花紋圖案時(shí),發(fā)泡管模具哪家好,要去除切削、電火花加工、研磨或擠壓加工產(chǎn)生的鱗屑和痕跡,保證有一定的光潔度。除非生產(chǎn)批量很大時(shí),發(fā)泡管模具廠家,模腔一般不需經(jīng)硬化處理,發(fā)泡管模具是什么,也很少鍍覆金屬(如鍍鉻)。若型腔要經(jīng)硬化處理或鍍鉻,應(yīng)在蝕刻后進(jìn)行。夾坯嵌塊、拉桿、導(dǎo)柱與導(dǎo)套等多數(shù)用鋼或銅鈹合金通過機(jī)械加工制造,還要經(jīng)硬化處理。

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