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塑料模具的拋光處理：

1.1 機械拋光      

       機械拋光是*切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，塑料模具青島，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量

       要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用標準磨具，塑料模具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中比較高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

1.2 化學拋光

       化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

1.3 電解拋光      

       電解拋光基本原理與化學拋光相同，即*選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以陰極反應(yīng)的影響，塑料模具制造，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

（1）宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，塑料模具價格，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。

（2）微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。

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