九凹齒拖動鏈輪_拖動鏈輪_科成億電力設(shè)備(查看)

鋼帶輸送尾部漲緊機構(gòu)

主要部件及材質(zhì)：①尾部滾筒總成（滾筒材質(zhì)：16Mn，軸材質(zhì)：45#）；②軸承座：材質(zhì)：球墨鑄鐵(QT500-7)；③密封蓋：材質(zhì)Q235B。

附件：軸承、螺栓、油封、擋圈、密封圈。張緊油缸等。

簡介：不銹鋼輸送帶的尾部滾筒固定在張緊裝置上，尾部張緊采用液壓自動張緊裝置，恒定的張緊力可及時吸收網(wǎng)帶的熱膨脹，保證傳動滾筒在各種工況具有帶動傳送帶運動所需的張力，傳動可靠不打滑。

在干式除渣機殼體內(nèi)，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側(cè)均設(shè)有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。

干渣機的日常維護：1、每年應(yīng)對輸送鏈張緊、驅(qū)動輥筒的軸承座，清掃鏈的張緊、驅(qū)動軸的軸承座加注鋰基潤滑脂；其余各托輥、托輪、壓輪的軸承座加注鈣基潤滑脂。2、使用的減速機，運行一個月后，應(yīng)按減速機的要求更換潤滑油。以后每隔六個月更換一次潤滑油，應(yīng)在運行溫度下更換潤滑油。3、每個月應(yīng)對潤滑油作一次檢查，以保證減速機內(nèi)的潤滑油量在規(guī)定的油面高度。4、對磨損嚴(yán)重（磨損量超過 5 mm）的防跑偏輪、托輪、壓輪等應(yīng)及時更換。5、輸送鏈上的連接螺釘如發(fā)現(xiàn)脫焊松動時，應(yīng)及時擰緊，并用不銹鋼焊條點焊牢固。

6、每個月對清掃鏈刮板和墊板進行檢查，對磨損嚴(yán)重的滑板和墊板應(yīng)進行更換。

7、對已損壞的部件應(yīng)及時更換。8、當(dāng)輸送鏈嚴(yán)重跑偏時，拖動鏈輪，應(yīng)通過調(diào)整托輪、托輥、驅(qū)動輥筒、張緊輥筒的位置來糾正。

6.鏈斗剛度不足，運行一段時間后，帶滾輪的鏈斗底部凹塌，使?jié)L輪不水平，鏈斗跑偏脫軌及時停機處理

1.縮小軌距，將滾輪與軌道的間隙縮至單邊1.5mm

2.更換軌道，20E拖動鏈輪，縮短軌距，減少運行時滾輪的左右竄動量

3.及時更換磨損的滾輪擋邊，增加滾輪擋邊高度和厚度

4.提高滾輪支架剛度，將用扁鋼制作的滾輪支架改為方鋼制作的滾輪插座，提高帶滾輪斗子的使用壽命

5.適當(dāng)增大銷軸直徑，提高其硬度，增加鏈板的厚度

6.將斗子的前斗邊用壓模制成波浪形，并在帶滾輪的斗子底部外側(cè)加焊“日”字形拉筋，底部內(nèi)側(cè)加焊角鋼，以提高斗子的剛度

2.滾子變形卡死，加劇首尾鏈輪磨損滾子與套筒的配合為間隙配合，但滾子在經(jīng)過首尾鏈輪時受到擠壓而變形增大滾子與套筒的間隙，同時提高滾子和套筒硬度

3.首鏈輪壽命短首鏈輪的材質(zhì)選用改變其材質(zhì)，提高硬度

4.頭輪螺栓松動沒有擰緊或機器運轉(zhuǎn)中因振動導(dǎo)致螺栓松動停機緊固螺栓

5滾輪斷軸，工作面磨損加快主動鏈輪安裝過低，造成要切入鏈輪的幾個滾輪與軌道產(chǎn)生很大的壓力，這個力會使?jié)L輪斷軸，滾輪工作面磨損加快1.安裝時要將主動鏈輪中心抬高，讓要切入鏈輪的滾輪有3～4個不與軌道接觸，九凹齒拖動鏈輪，抬高高度30～50mm

6滾輪與軌道在彎道處與下軌不接觸彎曲段曲率半徑較小，造成彎曲段滾輪與軌道不接觸，呈懸浮狀態(tài)，上下軌不牢固保留原支架、直導(dǎo)軌，增大彎曲軌道半徑

7軌道與托輪接觸不良尾輪張緊裝置工作不良調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置