生物質(zhì)顆粒_杰誠生物質(zhì)顆粒_生物質(zhì)顆粒鍋爐

中國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢的動態(tài)測度

　研究中國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢的演進(jìn)規(guī)律，有利于我國制定基于不同產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段的產(chǎn)業(yè)調(diào)控政策。文章利用聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織數(shù)據(jù)庫相關(guān)數(shù)據(jù)，生物質(zhì)顆粒節(jié)約成本，采用Kernel密度估計和非參數(shù)條件密度估計，對中國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢的動態(tài)變化進(jìn)行了實證研究。研究結(jié)論顯示：(1)中國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢現(xiàn)狀不容樂觀，絕大部分產(chǎn)品并不具備比較優(yōu)勢。(2)中國生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)出1：7的專業(yè)化程度在逐步下降，出口專業(yè)化越來越多地集中在具有比較劣勢的產(chǎn)品上。這提示有關(guān)部門要從資源稟賦和國情出發(fā)，制定出適合生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略，避免落入比較優(yōu)勢陷阱。

　　常規(guī)結(jié)焦處理方法。

　　早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，生物質(zhì)顆粒，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因為生物質(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，秸稈生物質(zhì)顆粒，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，生物質(zhì)顆粒鍋爐，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費用高。