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5)布風(fēng)系統(tǒng)的均勻性
超凈排放設(shè)計(jì)的布袋除塵器,采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),室內(nèi)分為多個(gè)小袋室,袋室與袋室之間相互獨(dú)立,布袋除塵器,如此一來(lái),各室的進(jìn)風(fēng)均勻性至關(guān)重要,直接影響著布袋的除塵效果。為此,通過(guò)CFD數(shù)值模擬來(lái)驗(yàn)證流場(chǎng)的均勻性,以下是布風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置前后的煙氣流場(chǎng)模擬對(duì)比圖。
通過(guò)流場(chǎng)分析,可以很清晰的發(fā)現(xiàn),在未設(shè)置布風(fēng)分配系統(tǒng)的情況下,細(xì)微粉塵布袋除塵器,各個(gè)袋室的煙氣負(fù)荷極不均勻,靠近尾部的袋室煙氣負(fù)荷偏大,這樣必將導(dǎo)致尾部布袋室超負(fù)荷運(yùn)行,布比和氣流上升速度都將嚴(yán)重超出設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致室差壓過(guò)大,清灰過(guò)于頻繁,甚至無(wú)法正常清灰。在設(shè)置了布風(fēng)分配系統(tǒng)以后,可以發(fā)現(xiàn),各個(gè)袋室的煙氣負(fù)荷較之前有了明顯的變化,煙氣分配也非常均勻,為清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行提供了有力的保障。


2、 濾袋破損(磨損、燒毀、腐蝕)
濾袋的使用占除塵器的維修費(fèi)用最1大,最1高可達(dá)維修費(fèi)的70%以上,其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。解決的方法可以采用以下幾種方式:
(1) 磨損
過(guò)高的過(guò)濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決的方法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵器的透氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋,容易使廢氣進(jìn)口部分濾袋穿孔,扁布袋除塵器,使用周期過(guò)短。解決的方法:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。
濾袋間的距離過(guò)小,龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應(yīng)調(diào)整安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時(shí)濾袋與龍骨的磨擦?xí)铀倌p,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致,對(duì)某些濾布隨溫度變化較大,而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)需特別注意。
龍骨爆接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán),會(huì)造成濾袋反裙處磨損,采用帶有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正,容易合濾袋上端產(chǎn)生機(jī)械磨擦,布袋除塵器粉塵過(guò)濾機(jī),應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁會(huì)加速濾袋的磨損,應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多,也會(huì)加速濾袋的磨損。



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