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人字齒輪管理生產(chǎn)方案
拼裝結(jié)構(gòu)形式采用兩半人字齒輪分別滾齒,然后用鉸制螺栓連接(對小齒輪采用過盈連接或鍵連接),這就是拼裝結(jié)構(gòu)形式。與有退刀槽的結(jié)構(gòu)形式相比較,唯1不足的是由于多了一道組裝環(huán)節(jié),變速器齒輪,要降低齒向接觸精度。拼裝齒輪結(jié)構(gòu)形式,兩半人字齒輪是分別滾齒加工的,皮帶齒輪,就單個齒輪而言,其加工精度同上述有退刀槽人字齒輪一樣。對兩半人字齒的對中精度,在工藝上采用相應(yīng)的措施可以保證。但是已加工成型的齒輪端面跳動裝配后要產(chǎn)生齒向誤差。因此,與整體人字齒輪相比,齒向誤差要增大一級。
三種設(shè)計(jì)方案的齒輪實(shí)際能夠達(dá)到的加工精度。齒輪實(shí)際加工精度設(shè)計(jì)方案加工精度無退刀槽有退刀槽拼裝齒形誤差,基節(jié)誤差,齒向誤差,三種設(shè)計(jì)制造方案的齒輪強(qiáng)度計(jì)算分析根據(jù)鉆井泥漿泵的工作特點(diǎn)和我們了解的情況分析,其傳動齒輪的主要失效形式是齒面點(diǎn)蝕,只有極個別齒輪出現(xiàn)輪齒斷齒現(xiàn)象。關(guān)于磨料磨損,目前還沒有成熟的計(jì)算方法,因此本文主要按齒輪接觸疲勞計(jì)算方法計(jì)算齒輪的承載能力,電機(jī)齒輪,推算齒輪工作壽命。對于齒輪彎曲強(qiáng)度,齒輪,僅做強(qiáng)度校核計(jì)算。
對于上述三種設(shè)計(jì)制造方案,分別進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算,從而比較出某一種方案安全系數(shù)最l大,其承載能力較高。表4列出了三種設(shè)計(jì)制造方案齒輪的接觸強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SH和彎曲強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SF。無退刀槽人字齒輪刨齒加工,其輪齒的接觸強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SH和彎曲強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SF。






齒輪公法線長短加快勘測探討
在表的夾持部分和活動測頭之間,安裝了壓縮
在兩測頭間距大于公法線長度乙的情況下,十分方便地將檢具的兩測頭仁人件的齒間,隨后放松拇指,即可從右側(cè)百分表卜讀出被測工件公法線工度的偏差值。我們選擇的百分表帶有公差標(biāo)志,兩標(biāo)注位于公差上下極限位置,故在快速測量時,憑指針是否在該區(qū)域之內(nèi),作判斷更為方便。這種檢驗(yàn)夾具完全可以延伸到對其他類型齒輪的公法線長度快速測量,在大批量生產(chǎn)的車間現(xiàn)場,較之通用的公法線千分尺更為合適和方便。