闊海環(huán)保(圖),推焦車除塵器,除塵器

天爐除塵器是一種投資比較少，效果較理想的方法，但隨著環(huán)保力度的不斷加大，有些地區(qū)沖天爐除塵器已不能達到環(huán)保局的標準，我們開發(fā)了一種高溫布袋除塵器用于沖天爐的除塵效果十分理想，煙氣由沖天爐煙囪引出后經過冷卻器降溫后進入布袋除塵器，然后經過風機進入脫硫除塵器。沖天爐布袋除塵器的除塵布袋選擇用優(yōu)質氟美斯濾料。

沖天爐布袋除塵器技術參數：

處理風量：40100 m3/h

過濾風速：1.2-2.0 m/min (根據不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速)

總過濾面積：557 m2

凈過濾面積：465 m2

濾袋總數：576個

收塵器阻力：1470-1770 Pa

進口氣體含塵濃度：＜1300 g/m3

出口氣體含塵濃度：＜100 mg/m3

收塵器承受負壓：＜5000 Pa

清灰壓縮空氣壓力：0.5-0.7 mpa

清灰壓縮空氣耗氣量：1.8 m3/min

星形卸料裝置Y-26：下料口400×400mm，推焦車除塵器，轉速率41r/min，減速電機2.2kw，產量72.2mm3/h

螺旋輸送機規(guī)格：Φ400mm，產量38m3/h，減速機型號XWD5.5-7-1/59，電機功率5.5kw

在采用外熱長齡沖天爐的基礎上，采用在沖天爐上部增加一級濕式噴淋捕集脫硫除塵，以去除沖天爐產生的冶金粉塵大顆粒，同時進行第1級脫硫，再將煙氣引入第二級文丘里濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小粒度顆粒，進行第二級脫硫，然后用引風機將煙氣引入第三級離膜凈化，除塵器，以完全去除沖天爐產生的冶金粉塵、炭素粉塵、灰塵以及SO2。

　　將風機布臵在第二、三級除塵器中間，可以合理利用風機進、出口的壓頭，降低電耗，又能有效保護風機葉輪。

　　三級脫硫工藝均采用鈉鈣雙堿法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后純堿吸收液循環(huán)使用，提高了脫硫劑的利用率。使用過程中只消耗石灰，純堿的消耗量極少，從而也降低了脫硫的運行費用。

　　脫硫過程為：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

　　再生過程為：Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+O3

　　沖天爐熔煉工序的環(huán)境污染治理工藝流程圖如下：經過治理，年廢氣排放量可由原來的22393萬標米降低到11680萬標米；SO2 排放濃度可由原來的564毫克/標米降低到110毫克/標米；粉塵排放濃度可由原來的210毫克/標米降低到105毫克/標米。

鑄造沖天爐除塵器是推薦給鑄造廠用的專業(yè)沖天爐除塵器，也叫沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器。作為專業(yè)的沖天爐布袋除塵器制造商，除塵針對沖天爐的煙氣特殊性，不斷對沖天爐除塵器進行改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理。多年來沖天爐除塵器以性能穩(wěn)定、結構合理、操作方便、除塵效率高等性能優(yōu)勢，得到合作用的一致認可。

除塵設備有限公司多年來根據當地鑄造行業(yè)的粉塵性質進行潛心研究，得出以下結論：

排放濃度的執(zhí)行標準在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；

排放濃度的執(zhí)行標準在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經過預處理采用旋風除塵器；

排放濃度的執(zhí)行標準在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果好，焦化廠推焦車除塵器，已經成為鑄造廠的新寵。

除塵作為沖天爐、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設備專業(yè)生產廠家，對沖天爐、電爐除塵方面潛心研究多年，通過設計開發(fā)與技術引進，焦化廠除塵器，現可為眾多企業(yè)設計制造了各種沖天爐、電爐除塵裝置，如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強力冷卻器的布袋除塵器等，得到用戶一致好評，為國家的碧水藍天工程奉獻才智

電爐煙氣凈化捕集罩的設計是電爐的主要技術：

煙氣捕集和除塵 煉鋼電弧爐煙氣的捕集是治理技術的關鍵。常用的煙氣捕集方式有爐外排煙罩、爐內直接排煙、爐內直接排煙和屋頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。

爐外排煙罩 在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。

爐內直接排煙 在電爐爐蓋上開一個排煙孑，把爐內產生的煙氣直接抽走，因為爐蓋上已有三個電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙方式簡單，排煙量小，相當于每噸鋼在標準狀態(tài)下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼過程中的煙氣。

爐內直接排煙和屋頂煙罩電爐在設有爐內直接排煙的同時，又在車間屋頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環(huán)境要求，但排煙量大，設備投資大，除塵系統(tǒng)能耗高。屋頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。

電爐密閉罩 用型鋼作框架外焊鋼板構成一大容積密閉罩，將電爐全部罩起來，把電爐冶煉中產生的煙氣抽走(集煙率95％～l00％)，抽氣量約為每噸鋼5000m3／h。按冶煉操作要求，密閉罩上設置活動門和檢修孔，內壁粘貼吸聲隔熱材料。密閉罩可以捕集冶煉全過程產生的煙氣，比爐內直接排煙和屋頂煙罩方式節(jié)省投資和減少能耗，還能降低噪聲。