精密數控斜軌數控車床維修、無錫沈工精機數控機床

數控機床的故障及其分類

數控機床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為數控機床的故障。

數控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化，其形狀如圖7.1所示。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū)，曲線呈負指數狀，機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū)，所以一般數控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數控機床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數控機床的故障產生情況。

數控機床是機電一體化的產物，技術、結構父雜。數控機床的故障也是多種多樣，故障原因一般都比較復雜，這給數控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷，本節(jié)按故障的性質、故障產生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數控機床的故障劃分為幾類。

故障分析

　　(一)常見的故障分類

　　一般情況下，數控機床的故障可以按照性質、部位、原因、后果等進行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對硬件進行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產生的故障，這需要技術人員對數據進行修改和輸入，才能解決。

　　(二)對故障進行判斷

　　故障分為兩種，一種有指示的，精密數控斜軌數控車床，一種是無指示的，現在的數控系統(tǒng)都有診斷程序，對整個系統(tǒng)的軟、硬件進行監(jiān)控，一旦發(fā)生故障，就會立刻的在屏幕上顯示出來。配合診斷手冊，還能夠將故障的部位、原因找出來。而無診斷指示的故障基本上是因為上面兩種診斷程序不完善而造成的，比如開關不閉合、接插松動等等。另外，精密數控斜軌數控車床廠，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會對工件造成損壞，維修時不能重演，因此只能按照故障產生的現象進行檢查和分析。

　　(三)故障檢查方法

　　1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術人員僅僅靠自身的主觀想法和經驗來進行狹隘的判斷。

　　2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態(tài)進行檢查，或者對電路板上設置的相關信號狀態(tài)進行測量。

　　3.信號和報警指示分析法，在數控系統(tǒng)和給進伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，精密數控斜軌數控車床加工廠，結合指示燈的狀態(tài)以及相應的功能說明，精密數控斜軌數控車床維修，以及指示的內容來對故障進行排除。

　　4.接口狀態(tài)檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號，并且相互進行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進行顯示，或者用PlC編程器調出。

　　四、數控機床維修

　　要對故障進行維修，必須從大體上了解數控機床維修的對象，圖1是數控機床的主要結構。