烘干設(shè)備(圖)、食品烘干房、烘干房

廣州長諾節(jié)能設(shè)備有限公司擁有的科研設(shè)備和雄厚的科研實踐力量，為烘干行業(yè)做出大貢獻。長諾烘干專注于節(jié)能型熱泵烘干機、分體式以及整體式熱泵烘干機的研制，專注于拓展熱泵烘干機在食品干燥、農(nóng)副產(chǎn)品干燥、海產(chǎn)品干燥和工業(yè)型產(chǎn)品烘干方面的運用。我國農(nóng)業(yè)和食品行業(yè)體量巨大，干燥需求市場龐大，作為節(jié)能環(huán)保智能的熱泵烘干機正是在這一形勢下發(fā)展起來的，正得到大力的推廣應(yīng)用，取得很好的效益。目前，我廠的熱泵烘干機產(chǎn)品可作為臘腸熱泵烘干機、豬皮烘干機、辣椒烘干機、無花果烘干機和竹筍熱泵烘干機等，在食品和農(nóng)產(chǎn)品干燥行業(yè)積累了豐富經(jīng)驗。

長諾熱泵烘干機機組可分10個時間段編程，滿足各個行業(yè)烘干需求，機組節(jié)能、環(huán)保、智能。熱泵烘干機也叫空氣能熱泵烘干機，是最近大力興起的烘干設(shè)備，目前熱泵烘干機的技術(shù)非常成熟。

使用臘腸熱泵烘干機方法

臘腸、臘肉和其他臘味的烘干，這個水分的蒸發(fā)速度不能太快，太快會影響肉質(zhì)。如果想要得到味道更好的臘味產(chǎn)品，烘干溫度也不能太高，這個要看用戶具體的需要來調(diào)整溫度和工藝方法。一般臘腸根據(jù)不同的烘干要求烘干的時間從22小時到80個小時不等，不同的工藝可以烘干出味道有差異的臘腸臘味。我們的建議就是大部分時間烘干溫度不要超過50攝氏度。

廣西北海的陳總用了我公司一套12匹的臘腸熱泵烘干機，采用的是分體機，廠家獨特專為臘腸烘干設(shè)計的機型和風(fēng)路設(shè)計，設(shè)計了60立方米的臘腸烘房，每次可以烘干臘腸800斤。最快22個小時可以烘干臘腸，陳總也根據(jù)自己豐富的臘腸干燥經(jīng)驗，采用模擬自然環(huán)境的臘腸干燥方法，總烘干時間為70-100小時，低溫干燥，臘肉烘干房，烘干出來的臘腸口味更濃厚更香。按照12匹熱泵烘干機主機每小時用電10度還有12個風(fēng)機每小時3度電計算，每小時用電量約為13度，烘干時間取平均值按照40個小時計算，總用電量為520度，平均每斤臘腸用電0.65度，一度電6毛錢，那每斤臘腸烘干成本約為3毛錢多點，實在是劃算的干燥設(shè)備。

甲方驗收熱泵烘干機工程的幾點建議：

1、根據(jù)合同規(guī)定核對廠家所提供的機器和各種部件是否一致；2、烘干房材料選擇10公分厚度的聚氨酯，這種材料為冷庫材料，保溫性能優(yōu)越，價格稍微貴點。烘干房建設(shè)好后，甲方應(yīng)該檢查烘干房的銜接縫是否嚴密，烘干房庫體的安裝是否協(xié)調(diào)，庫板與庫板之間的銜接是否嚴密，烘干房門安裝是否穩(wěn)重厚實，密封膠密封是否密不漏縫，烘房門四周以及門框四周的塑膠條是否牢固，地面是否平整。3、熱泵烘干機系統(tǒng)在驗收時不光要看冷庫溫度，室外主機安裝也需要看看是否有穩(wěn)固、主機細小的焊接部位是否有松動，主機盡量不要露天放置在外面，食品烘干房，搭上頂棚和固定架，雨淋日曬的外主機部分部件比較容易腐蝕生銹。

熱泵烘干機日常檢查：熱泵烘干機運行正常的情況下首先設(shè)定的溫度能夠穩(wěn)定輸出相應(yīng)溫度的熱風(fēng)，機組運行的時候注意液壓表是否正常，另外壓縮機正常運轉(zhuǎn)聲音是較小的，如果有異響應(yīng)及時檢查報告廠家。正常情況下，熱泵烘干機是非常穩(wěn)定的。

熱泵烘干機質(zhì)保：整機保修一年，超過一年我們提供長期成本價維護，定期跟蹤回訪。

廣州長諾節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的熱泵烘干機系列產(chǎn)品，用于食品、農(nóng)產(chǎn)品、工業(yè)品烘干等，我們有配套的各種物料烘干工藝，努力為用戶的個性化烘干提供相應(yīng)合適的干燥方法，為用戶設(shè)計經(jīng)濟合理的烘干機方案。長諾穩(wěn)定的熱泵烘干機產(chǎn)品制熱效果突出，工藝軟件易用，使用壽命長。我們會繼續(xù)努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，豐富烘干工藝，為用戶提供更好的烘干服務(wù)。

長諾始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，專注于干燥系統(tǒng)工程在食品烘干、農(nóng)副產(chǎn)品烘干、果蔬烘干、臘制品烘干、菌類烘干等相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用，先后研發(fā)出空氣能高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C、工業(yè)特種熱泵、節(jié)能熱風(fēng)爐、節(jié)能烘干房等系列干燥設(shè)備及專業(yè)的系統(tǒng)解決方案，憑借著過硬的產(chǎn)品技術(shù)，成熟的生產(chǎn)工藝，豐富的烘干經(jīng)驗，完善的售前售后服務(wù)體系，深受廣大用戶好評。      

熱泵烘干機用途廣泛，長諾的產(chǎn)品有辣椒烘干機、無花果烘干機、豬皮烘干機、紅棗烘干機、竹筍烘干機等。我們緊跟國家的環(huán)保政策，從事環(huán)保烘干事業(yè)，在提供干燥技術(shù)的同時也為國家的節(jié)能減排事業(yè)盡點綿薄之力。

辣椒烘干數(shù)量和烘房設(shè)計以及工藝介紹

辣椒種植地主要在山東、河南、安徽、海南等地。每年辣椒收獲的時候，鮮辣椒太多，市場一時間消化不了，大部分會做成干辣椒用于各種用途，市場辣椒干需求量大。辣椒干燥方法主要有自然晾曬、燒煤烘干、燒柴烘干以及新能源電能烘干。自然曬干時間久，受天氣因素影響大，勞動量大，需要大量人力和場地；燒煤燒柴烘干辣椒，溫度和濕度不好控制，個人的操作經(jīng)驗對干辣椒品質(zhì)影響大，不同人操作會干燥出不同的辣椒干品質(zhì)，烘干房，總體人力投入大，辣椒受到不同程度的污染，影響健康，還要人力投入，經(jīng)濟上不劃算；采用熱泵烘干機來烘干辣椒可以智能設(shè)定溫度濕度和多個烘干時段，這樣的烘干方式，只要給出合理的烘干工藝，就可以無差異化地對辣椒進行烘干，辣椒干品質(zhì)穩(wěn)定，勞動量減少很多。

一套6匹的長諾熱泵烘干機，辣椒烘干房，可以帶動30立方米的辣椒烘房，辣椒烘房可以采用聚氨酯材料搭建，保溫性能好，每次可以烘干辣椒2000斤，60-70個小時就可以烘干；一套12匹的熱泵烘干機每次可以烘干辣椒4000斤。

辣椒烘干工藝：

分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率75%-85%辣椒，開始烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。

  辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發(fā)汗，烘干1000公斤辣椒，熱風(fēng)溫度40-60℃時需時間63小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短到20-40小時左右，而且，花黃殼顯著減少。

  辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二次烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格，不同量不同品種的辣椒，烘干時間也略有不同。

熱泵烘干機系統(tǒng)為封閉式的干燥循環(huán)，使用范圍廣，只在定時排濕的時候跟外界產(chǎn)生空氣交流，熱量損失少，機器在烘房升溫到設(shè)定的溫度時候會自動停機，實現(xiàn)節(jié)能目標，比如功率為6千瓦的熱泵烘干機主機，平均下來每個小時的用電量不會超過4度；同時，熱泵烘干機因為智能的烘干工藝軟件設(shè)計，可以明顯地減少人工投入，物料統(tǒng)一擺放干燥，節(jié)省場地，總體經(jīng)濟效益可觀。