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)螺桿轉(zhuǎn)速的影響——擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)速的提高而增大,但并不是線性關系。
①隨螺桿轉(zhuǎn)速的提高,擠出量增大的幅度與物料有關。HDPE>LDPE>PP。
②低粘度熔融物料的擠出量受螺桿轉(zhuǎn)速的影響更大。
③高熔融溫度時,擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)速的提高而增大。但低熔融溫度時,其增加極微。
④未冷卻螺桿的擠出量受螺桿轉(zhuǎn)速的影響略大于冷卻的螺桿。
⑤口模阻力低時,擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)速的提高而增加;反之,其提高的比例很小。
(3)擠出量隨物料熔融指數(shù)的增加而迅速增大。
(4)擠出量隨均化段長度的增加而增大。
(5)機頭壓力低時,供水管模具哪家好,擠出量隨均化段螺槽深度的加深而增大;但若機頭壓力高時,供水管模具青島,擠出量隨均化段螺槽深度的加深而減少。
(6)擠出量隨螺桿與料筒間隙的增大而下降。但當間隙大于1mm時,擠出量顯著減小。
(7)擠出量隨加料段溫度的提高而有所下降。
(8)隨熔融溫度的提高,開始時擠出量無變化。當溫度繼續(xù)提高一定程度,物料黏度降低,擠出量則迅速減小。
(9)機筒溫度提高到一定限度時,供水管模具,由于物料黏度的迅速減小,擠出量也急劇降低。
(10)擠出量隨物料中揮發(fā)物的增加而減小。
(11)螺桿溫度的提高,擠出量急劇減小。
(1)長徑比大則進料均勻;
(2)熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。
壓縮比:(1)適當?shù)膲嚎s比可增加塑料的密實度,有助于排除空氣;
(2)壓縮比值越高,塑料在料筒內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,塑料的塑化越均勻;
(3)高壓縮比適于不易熔塑料;低壓縮比適于易熔塑料。
