煙臺磷化|山東天健|四合一磷化液

鐵系磷化液

1、產(chǎn)品特征

本產(chǎn)品為室溫鐵系彩膜磷化液，本產(chǎn)品成功的克服了室溫鐵系磷化液耐蝕性差、壽命短、掛灰嚴重的難題。鋼鐵件在本磷化液中室溫處理2~20min，可在表面生成一層均勻彩色磷化膜，此磷化膜與粉末涂料、油漆結合牢固，抗彎曲能力強。可廣泛用于簡易磷化處理的涂裝線上。

2、使用工藝流程

去油去銹——水洗——水洗——磷化——干燥——涂裝

3、調控技術

3.1磷化液控制在規(guī)定技術參數(shù)范圍。保持總酸度點數(shù)：20～30點； 度：2～4點；

3.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg，總酸度升高5±1點，度升高0.5±0.05點。

3.3配槽與生產(chǎn)中不必使用中合劑，只需添加濃磷化液。

3.4槽底沉渣應每天定期及時。

3.5磷化膜返銹 ：磷化溫度過低及磷化時間過短；磷化后涼水洗膜層干燥太慢生銹；磷化液消耗過多；酸洗液帶入磷化槽導致磷化失效。

3.6工件無膜：太低，應添加濃磷化液。

4、質量標準

彩色磷化膜應無銹、無掛灰。

如今磷化液在我們的生活中應用的是很廣泛的，磷化液如何來操作呢？下面就跟隨濟南天健的小編一起來了解一下吧：

1、為了磷化液反應速度，磷化液中要加入氧化劑和離子傾向低的金屬鹽作促進劑。氧化劑可以加快反應速度，離子化傾向低的金屬鹽可加速被處理金屬的溶解，以促進磷化膜的形成。氧化劑一般采用鹽、鹵素含氧酸鹽、過錳酸鹽、鹽、醌類等，氧化劑不同，磷化膜性能也不同。

2、離子傾向低的金屬鹽主要采用溶于水的銅鹽和鎳鹽等。磷化要求低溫快速，這些促進劑是必要且不可少的，但采用添加銅、鎳鹽類的配方漸漸減少。

3、輔助劑與酸的比例有關。為了使保持一定，需添加多種堿，常溫磷化液，也叫輔助劑，這是為了加大酸的比例而使用的，不能隨便添加或補充，在磷化液除配時加入或按每個時期的狀態(tài)加入。

現(xiàn)在化學試劑在我們的生活中應用還是比較多，主要有磷化液。今天磷化液生產(chǎn)商濟南天健的小編就和大家一起來了解一下磷化對水質影響:

(1)常溫磷化。常溫磷化是指在磷化處理中不需加溫，煙臺磷化，溫度范圍為5℃～35℃。

(2)低溫磷化。低溫磷化屬于加溫類型，溫度范圍為25℃～45℃。

(3)中溫磷化。中溫磷化的溫度范圍為50℃～70℃。

(4)高溫磷化。高溫磷化的溫度一般都在80℃以上。

對磷化前清洗用水的質量要求不高，水質能達到一般工業(yè)用水標準即可。但磷化后的水洗特別是zuì后一次清洗用水，必須干凈，四合一磷化液，必要時應選用去離子水，以確保磷化膜表面干凈，提高其防銹能力和與涂層的結合力。 磷化前后的各次清洗，目的是洗凈附著在被磷化工件表面的脫脂劑、酸洗液和磷化液。為了達到清洗干凈的目的，除去清洗方法、清洗次數(shù)、清洗設備等因素之外，還與清洗用水的數(shù)量有直接關系。