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液壓系統(tǒng)的壓力區(qū)分與對應油選
1液壓系統(tǒng)的壓力區(qū)分
系統(tǒng)壓力:7.0MPa以下,殼牌,系統(tǒng)溫度:50℃以下為中低壓場合,可使用普通液壓油HL。
系統(tǒng)壓力:7.0~14.0MPa, 系統(tǒng)溫度:50℃或50~80℃時,為中高壓場合,可使用抗磨液壓油HM。
系統(tǒng)壓力:14MPa以上,系統(tǒng)溫度:80~100℃。應使用高壓抗磨液壓油。
2抗磨液壓油按組成分類
有灰型和無灰型;所謂有灰抗磨液壓油通常稱為“鋅型”,又分成“高鋅”和“低鋅”兩種,前者ZN%大于0.03%,殼牌得力士S4 ME 32,后者ZN%小于0.03%。有灰型的抗磨性好,殼牌得力士S3 M 32,其他一般。無灰型在抗銀,銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好,而抗磨性一般。
3正確使用抗磨液壓油
首先要選對油:必須依據(jù)液壓系統(tǒng)的設計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級。黏度偏大,會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏增大,容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降,油溫升高,磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。必須要有良好的潤滑性,以保證系統(tǒng)的重要部件不被磨損,減少故障。(尤其抗磨液壓油要求更為突出)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性。不會產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。良好的抗泡沫性和空氣釋放性。具有良好的可過濾性。一定程度的清潔性??紤]經(jīng)濟性,選對的,不一定要選好的。
4抗磨液壓油的應用或使用
隨著液壓技術迅速發(fā)展,液壓油的規(guī)格將不斷進行修訂。主要表現(xiàn)在三個方面:
液壓系統(tǒng)壓力由原來的14.20MPa提高到17.35MPa,系統(tǒng)壓力升高,功率增大,油泵的負荷越來越大,導致液壓油的極壓抗磨性需大幅提高。
隨著液壓裝置的高壓、小型化和油液流速變大,使油品在油箱中的停留時間變短,油溫增高;從55℃提高到80℃,促使油品要有更好的熱氧化安定性,同時,殼牌得力士S2 V 15,油溫提高使油中溶解的空氣增多,因此,對液壓油的空氣釋放性提出更高要求。頻繁循環(huán)使泡沫消失、水分分離變得困難,因此油品要有良好的抗泡性和水解安定性。
液壓系統(tǒng)引入電液伺服閥和比例電磁閥后,這些部件靈敏度高,配合間隙小,結構復雜,精密度高。要求油液清潔度高,過濾性好。
導軌油和液壓導軌油是兩種油品。因為導軌會接觸到切削液,切削液對油品會有沖刷,所以導軌油要據(jù)有很好的導軌粘附性才可以起到對設備的潤滑作用。
而有些國產(chǎn)油品推出一種叫做液壓導軌油的產(chǎn)品,液壓油主要是做傳遞動力的,對潤滑的要求和導軌油是不同的。就是說,國產(chǎn)里的確有液壓導軌油這種產(chǎn)品,但是實際使用時好根據(jù)設備情況選擇油品。實際上應該是液壓設備用液壓油,導軌設備用導軌油,液壓導軌油這種產(chǎn)品是抓住大家想節(jié)約成本,一油通用的心態(tài)了。 但是對于液壓及導軌潤滑同為一個油路系統(tǒng)的精密,必須選用液壓導軌油。
導軌油產(chǎn)品性能:
1、選用深度精制高粘度指數(shù)基礎油,加入多種添加劑精制而成。
2、對各種銅、鋼、鈷等金屬均無腐蝕。
3、優(yōu)異的粘-滑特性,可有效防止導軌在低速下產(chǎn)生爬行。
4、滿足各種高精密機床的使用要求。
液壓導軌油的儲存:
密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風干燥處,避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強氧化劑等,小存儲期為36個月。在不使用時,請保持密封狀態(tài)。

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