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在蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動效率較低,微型蝸輪減速機(jī),滑動速度較大,容易發(fā)熱等,微型蝸輪蝸桿,故膠合和磨損破壞更為常見。
蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理(如淬火和滲碳),以便達(dá)到高的硬度(HRC45~63),微型蝸輪,然后經(jīng)過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。蝸輪多數(shù)用青銅制造,對低速不重要的傳動,有時(shí)也用黃銅或[1]鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損,應(yīng)選擇良好的潤滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。對于蝸桿傳動的膠合和磨損,還沒有成熟的計(jì)算方法。






金宇減速機(jī)生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有以下優(yōu)點(diǎn):精密蝸輪蝸桿副分為125型、170型、255型
(1)、雙導(dǎo)程蝸桿副在裝配的后分度-精度高,側(cè)隙可調(diào)整。
(2)、雙導(dǎo)程蝸桿副的齒面-接觸穩(wěn),不會改變中心距。
以上2點(diǎn)是變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特殊性。由于特殊性變導(dǎo)程的蝸輪蝸桿副可以調(diào)節(jié)導(dǎo)程角。
(3)、我們在調(diào)整精密雙導(dǎo)程蝸桿副的時(shí)候-準(zhǔn)確,方便可靠,可用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙。
(4)、蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl 合金鋼等材料,客戶也可以材質(zhì)。
(5)、蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄,具有高強(qiáng)度耐磨性。


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