兩輥開煉機、開煉機、錫華開煉機

開煉機適合于橡塑膠行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工。以此將原料和配合劑混合均勻，并且達到所要求的顏色和質(zhì)量。本機采用加熱模具，滾筒表面溫度均勻，脫層，試料厚薄可調(diào)和附機臺安全保護裝置，輕巧好用。

規(guī)格及參數(shù)：

混合容量：0.5-1kgs / 2-3kgs / 5-7 kgs（根據(jù)滾筒尺寸大小及客戶材料而定）

溫    度：常溫～300℃  

溫度控制器：LED顯示，按鍵設定輸入，數(shù)值顯示輸出  （如有要求，可改用PLC程控）

控溫方式：P.I.D方式控制

加 熱 器：圓柱型加熱模具

升溫時間：常溫~150℃約需20min  

溫度精度：±3℃

滾筒尺寸：直徑120〞× L350〞（或根據(jù)客戶需求而定）

滾筒轉(zhuǎn)數(shù)比：標準轉(zhuǎn)數(shù)比1:1.25

                無極調(diào)速可選擇

滾筒硬度：HRC 50~60

功    率：約2.2kw

安全保護：附緊急狀態(tài)之保護裝置

體    積：1000×600×<1300mm

重量：380kg

我司專業(yè)生產(chǎn)開煉機、硫化機、小型擠出機、造粒機成套實驗設備，優(yōu)勢：具有靈活多變，開煉機，只要提出要求，塑料開煉機，我司都可滿足，詳細請來電咨詢，謝謝

1.電動減速調(diào)距裝置：提高工作效率與膠料厚度的均勻性或一致性

2.氣動割膠裝置：用于膠料出片定割斷功能，采用氣割明顯提供安全性與割斷穩(wěn)定性

3.割膠調(diào)距器：采用氣壓或電動的方式對切膠刀的調(diào)距，割膠完畢后切刀架可以回到最兩端，實驗室小型開煉機，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準確性，特別是對人員安全性的提高

4.擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性.

5.液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

6.自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設備耐用與低噪音。

7.自動翻膠打膠裝置：降低人工勞動強度與提高安全性，同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

8.分段混煉計時提醒器：確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與均勻性，兩輥開煉機，確保每手物料品質(zhì)穩(wěn)定，提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

9.缺油自動報警探測器：當開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內(nèi)工人還不停機進行加油的處理，系統(tǒng)會自動指令輥筒停止運轉(zhuǎn)來確保軸承在缺油的狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成嚴重機械事故的功能。