編制項(xiàng)目設(shè)計(jì)報(bào)告|設(shè)計(jì)|嘉科工程

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壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

氣密性試驗(yàn)壓力：

GB150-1998第130頁(yè)10.9.6氣密性試驗(yàn)：容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行器密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按3.10規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄露檢查。小型容器也可浸入水中檢查。如有泄露，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

GB150-1998第8頁(yè)3.10中并沒有明確指出氣密性試驗(yàn)壓力是多少，技術(shù)報(bào)告類編制，但是從10.9.6中“然后降至設(shè)計(jì)壓力”這句話可以看出，氣密性試驗(yàn)壓力比設(shè)計(jì)壓力要高。

在看《容規(guī)》第51頁(yè) 第101條 壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。

看起來(lái)《容規(guī)》和GB150-1998對(duì)氣密性試驗(yàn)壓力上有沖突，但是，GB150-1998有一條修改單，內(nèi)容與《容規(guī)》一致了，氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。化工技術(shù)論壇 -  贈(zèng)人玫瑰 手有余香7 Q7 n- a8 v# Z2 ~; S  |3 r

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確定容器的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，設(shè)計(jì)服務(wù)，應(yīng)考慮如下因素： ⑴、容器上裝有超壓泄放裝置時(shí)，特別是對(duì)于以暴破片作為超壓泄放裝置時(shí)應(yīng)按GB150中附錄B的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力，除GB150外詳見工程師培訓(xùn)教材第14章。

GB150的附錄B4.1規(guī)定：

容器裝有泄放裝置時(shí)，一般以容器的設(shè)計(jì)壓力作為容器超壓限度的起始?jí)毫ΑＨ萜鞯脑O(shè)計(jì)壓力分別按B6.2或B7.1確定。需要時(shí)，可用容器的最da允許工作壓力作為容器超壓限度的起始?jí)毫?。采用最da允許工作壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)容器的水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)相應(yīng)的取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最da允許工作壓力值，并在圖樣和銘牌中注明。

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壓力管道焊接材料

焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能，必須嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)進(jìn)行管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。