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承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹(shù)脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂(lè)場(chǎng)地用砂,樹(shù)脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
覆膜砂制芯主要工藝過(guò)程是什么?今天神通鑄材的小編來(lái)為大家詳細(xì)解釋

加熱溫度200-300℃、固化時(shí)間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡(jiǎn)單的砂芯、流動(dòng)性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度,加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間等。覆膜砂所使用的樹(shù)脂是酚醛類樹(shù)脂。制芯工藝的優(yōu)點(diǎn):具有適宜的強(qiáng)度性能;流動(dòng)性好;砂芯表面質(zhì)量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸濕性強(qiáng);潰散性好,鑄件容易清理。
1、鑄型(模具)溫度
鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一,樹(shù)脂砂,一般控制在220~260℃,并根據(jù)下列原則選定:
(1)保證覆膜砂上的樹(shù)脂軟化及固化所需的足夠熱量;
(2)保證形成需要的殼厚且殼型(芯)表面不焦化;
(3)盡量縮短結(jié)殼及硬化時(shí)間,以提高生產(chǎn)率。
2、射砂壓力及時(shí)間
射砂時(shí)間一般控制在3~10s,時(shí)間過(guò)短則砂型(芯)不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右;壓力過(guò)低時(shí),易造成射不足或疏松現(xiàn)象。3、硬化時(shí)間:硬化時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于砂型(芯)的厚度與鑄型的溫度,一般在60~120s左右。時(shí)間過(guò)短,殼層未完全固化則強(qiáng)度低;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),砂型(芯)表面層易燒焦影響鑄件質(zhì)量。覆膜砂造型(芯)工藝參數(shù)實(shí)例:序號(hào)圖號(hào) 殼厚(㎜) 重量(㎏) 鑄型溫度(℃) 射砂時(shí)間(s)硬化時(shí)間(s) 1 (導(dǎo)向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6220~240 2~3 60~80 2 (閥體)DN05-01 10~123.75~3.8 240~260 3~5 80~100

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為什么剛起模的型芯及剛修補(bǔ)過(guò)的地方不宜立刻上涂料?
因?yàn)閯偲鹉<皠傂扪a(bǔ)過(guò)的型、芯中的樹(shù)脂硬化反應(yīng)還處于初期階段,堯都區(qū)樹(shù)脂砂,若遇到水基涂料中的水分()會(huì)影響硬化的正常進(jìn)行(對(duì)于酚脲烷自硬樹(shù)脂,則未反應(yīng)的二組分聚異可與水分反應(yīng)而失效);如使用醇基涂料,施涂料后后需立刻點(diǎn)燃,鑄造樹(shù)脂砂,也會(huì)使未反應(yīng)的樹(shù)脂過(guò)燒。這些都會(huì)影響型、芯的表面穩(wěn)定性。

為什么堿性酚醛樹(shù)脂砂的舊砂再生較困難?
由于堿性酚醛樹(shù)脂的堿性很高(基PH值通常為11-13),樹(shù)脂中含有較多的堿,澆注時(shí),樹(shù)脂中的堿易與硅砂作用生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,熔融的硅酸鹽牢固的粘附在砂粒上,不易去除,造成較難去除,造成舊砂再生較為困難。
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