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氣體管路炸裂有哪些原因造成

北京航星機(jī)電工程有限公司，依托于航天系統(tǒng)技術(shù)骨干及工程人員組建。主要從事工業(yè)、環(huán)保、科研院所、航空航天等行業(yè)機(jī)電安裝工程的設(shè)計(jì)與施工，包括氣體管道，氣體氣站，凈化，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，工業(yè)設(shè)備安裝等在內(nèi)的成套工程服務(wù)。

作為氣體管路它炸裂的危害性是巨大的，而造成它炸裂的原因有多方面的。

在這里氣體管路安裝為大家講解下可能造成炸裂的幾種原因。

1氣體泄漏沒(méi)有檢測(cè)到造成的炸裂。

2壓力過(guò)大控制壓力閥沒(méi)有起到該有作用造成的炸裂。

3長(zhǎng)時(shí)間的沒(méi)有維護(hù)，導(dǎo)致管路閥門(mén)破損造成的炸裂。

4設(shè)計(jì)安裝不合理，造成的炸裂。

5高溫導(dǎo)致管路過(guò)熱造成的炸裂。

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如何對(duì)施工完畢的氣體管道工程進(jìn)行壓力測(cè)試呢？

      北京航星機(jī)電工程有限公司，依托于航天系統(tǒng)技術(shù)骨干及工程人員組建。主要從事工業(yè)、環(huán)保、科研院所、航空航天等行業(yè)機(jī)電安裝工程的設(shè)計(jì)與施工，包括氣體管道，氣體氣站，凈化，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，氣體管道，工業(yè)設(shè)備安裝等在內(nèi)的成套工程服務(wù)。 

     氣體管道工程(gas pipeline)包括操控閥門(mén)、過(guò)濾器、減壓設(shè)備、壓力表、流量計(jì)、在線(xiàn)分析儀等，宜集中設(shè)在氣體進(jìn)口室。在檢查氣體管道工程的強(qiáng)度和嚴(yán)密性及安裝質(zhì)量，要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，氣體管道要怎樣試驗(yàn)?zāi)?

      1、管道試壓前應(yīng)全方面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

　　2、管道試壓應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般對(duì)于同向大氣的無(wú)壓管線(xiàn)，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。

　　3、試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除。臨時(shí)裝上短管。

　　4、管道上所有開(kāi)口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟;系統(tǒng)至高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥，至低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水閥。

　　5、試壓時(shí)，應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力標(biāo)2只，表的量程應(yīng)為至大被測(cè)壓力的1.5~2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓動(dòng)較小的其他位置。

　　6、試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力。

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氣體管道工程施工

      北京航星機(jī)電工程有限公司，依托于航天系統(tǒng)技術(shù)骨干及工程人員組建。主要從事工業(yè)、醫(yī)療、環(huán)保、科研院所、航空航天等行業(yè)機(jī)電安裝工程的設(shè)計(jì)與施工，醫(yī)用氣體管道，包括氣體管道，氣體管道設(shè)計(jì)，氣體氣站，凈化，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，工業(yè)設(shè)備安裝等在內(nèi)的成套工程服務(wù)。

      試壓與吹刷氧氣管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)分別為不含油的水和空氣，水加壓泵也必須脫脂，空氣應(yīng)由無(wú)潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)提供。

       強(qiáng)度試驗(yàn)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1，25倍。試驗(yàn)時(shí)，先升壓至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10mim，如壓力不降，再降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無(wú)破裂、變形和滲水現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)以無(wú)油空氣或氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力等于工作壓力。

       試驗(yàn)時(shí)，先升壓至規(guī)定壓力，然后在所有接口處涂肥皂水檢查，并觀測(cè)24h，不銹鋼氣體管道，如無(wú)缺陷且平均小時(shí)漏氣率不超過(guò)1%為合格。氧氣管道經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，須用空氣或氮?dú)猓ň坏煤停┐邓ⅲ瑲饬魉俣炔粦?yīng)小于20m/s，連續(xù)吹刷8h，所有管道都應(yīng)吹刷到。最后可在氣流出口處放一張白紙，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)紙上留有灰塵微粒及水分痕跡為合格。