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供應(yīng)氣動(dòng)刀型閘閥，氣動(dòng)排渣閘閥，PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥

溫州市氣動(dòng)排渣閘閥廠家

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氣動(dòng)刀型閘閥詳細(xì)說明

一、概述 Z673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動(dòng)刀型閘閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中不斷消化與吸收國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的特點(diǎn)，不斷提高產(chǎn)品的科技含量，從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手，完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出，也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H(X、F)系列氣動(dòng)刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。二、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動(dòng)作來完成。本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。 2、完全敞開的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。 3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。 4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。 5、流阻小。 6、安裝維修方便。三、主要零件材料

序號(hào)	零件名稱	材料	序號(hào)	零件名稱	材料	備注
1	閥體	HT250	5	支架		注1：橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。 2：閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
2	密封圈	橡膠(注1)	6	閥桿
3	閘板	不銹鋼(注2)	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封條	聚四氟乙烯	8	手輪	QT40－17

四、閥門選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表 1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置，是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。

閥門通徑DN	氣缸規(guī)格(缸徑×行程)	閥門通徑DN	氣缸規(guī)格(缸徑行程)
50	Φ65×50	200	Φ160×200
65	Φ65×65	250	Φ200×250
80	Φ80×80	300	Φ200×250
100	Φ100×100	350	Φ220×350
125	Φ125×125	400	Φ250×400
150	Φ125×150

2、技術(shù)參數(shù)

氣缸內(nèi)徑(mm)		Φ40	Φ50	Φ63	Φ80	Φ100	Φ125	Φ160	Φ200	Φ250
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn))	推力	490	760	1215	1960	3077	4800	7869	12308	19227
	拉力	410	680	1030	1770	2675	4400	7379	10035	18463
工作介質(zhì)		經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣
工作壓力(MPa)		0.15－1
環(huán)境溫度(℃)		-10－+80
相對(duì)濕度		95
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g)		50－500
耐久性(KM)		600

3、氣缸行程選用范圍

氣缸內(nèi)徑	Φ40	Φ50	Φ63	Φ80	Φ100	Φ125	Φ160	Φ200	Φ250
行程選用范圍	400	500	800	800	1500	1500	2000	2000	2500

4、氣缸正確使用注意事項(xiàng)：(1)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。(2)使用過濾器，減壓器，潤(rùn)滑器組合(F－R－E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì)，增長(zhǎng)使用壽命。(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸，以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。(4)注意使用環(huán)境溫度，氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。(5)有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。每1mm行程所需空氣消費(fèi)量單位：1/min

缸徑	空氣壓力kg/cm²
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
12	0.445	0.665	0.885	1.104	1.324	1.543	1.763	－	－
16	0.792	1.182	1.573	1.963	2.352	2.743	3.133	－	－
20	1.24	1.86	2.45	3.07	3.68	4.29	4.90	5.51	6.13
25	1.94	2.89	3.83	4.79	5.75	6.71	7.67	8.61	9.57
30	2.78	4.15	5.53	6.90	8.27	9.64	11.02	12.39	13.76
32	3.18	4.73	6.28	7.85	9.41	10.98	12.55	14.10	15.66
40	4.95	7.40	9.83	12.26	14.69	17.16	19.60	22.04	24.47
50	7.73	11.55	15.35	19.15	22.95	26.80	30.63	34.42	38.24
63	12.27	18.34	24.37	30.41	63.44	42.55	48.62	54.55	60.71
80	19.78	29.57	29.30	49.03	58.76	68.61	78.40	88.13	97.85
100	30.9	46.2	61.4	76.6	91.8	107.2	122.5	137.7	152.9
125	48.3	72.2	96.0	119.7	143.5	167.5	191.4	215.2	238.9
150	69.5	103.9	138.2	172.5	206.9	241.2	275.5	309.8	344.1
160	79.1	118.3	157.2	196.1	235.0	274.4	313.6	352.6	391.5
180	100.0	149.7	199.0	248.2	297.5	347.4	369.9	446.2	495.4
200	123.6	184.8	245.6	306.4	367.2	428.8	490.0	550.8	611.6

五、氣動(dòng)刀型閘閥氣電控制功能說明
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸，采用三位開關(guān)，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開關(guān)，發(fā)出一組常開或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)?？勺鳛闋顟B(tài)指示用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開關(guān)，自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開關(guān)過程中，切斷控制電源，則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。

氣動(dòng)刀型閘閥借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
　　A,氣動(dòng)刀型閘閥簡(jiǎn)單地說就是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。　
　 B,產(chǎn)品使用中注意事項(xiàng)及其型號(hào):氣動(dòng)刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，手動(dòng)刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性　
　 C,從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，刀閘閥用量的是美國(guó)和日本。
電動(dòng)刀型閘閥,氣動(dòng)刀形閘閥刀形閘閥美標(biāo)刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn): 刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。　
　   E,氣動(dòng)刀型閘閥的工作性能及安裝：　
   　氣動(dòng)刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。　
   　F,氣動(dòng)刀型閘閥的安裝使用　
　1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。　
　2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
　 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
     4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
　 5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
　 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；　
　7.氣動(dòng)刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。　
　J,氣動(dòng)刀型閘閥,刀閘閥,手動(dòng)單夾式刀型閘閥主要性能規(guī)范
     公稱壓力(mpa) 殼體試驗(yàn)(mpa) 密封試驗(yàn)(mpa) 工作溫度
    適用介質(zhì) 1.0 1.6 1.5 2.4 1.1 1.8 ≤900℃ 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物單夾式刀閘閥,單夾式漿液閘閥,單夾式刀形閘閥主要零部件材質(zhì) 體、蓋閘板閥桿密封面不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵碳鋼,橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金刀型泥漿閘閥,刀型排渣閘閥,單夾式渣漿閘閥
標(biāo)簽：溫州市氣動(dòng)排渣閘閥溫州市氣動(dòng)排渣閘閥廠家