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根據(jù)鍛模的運動方式,鍛造工廠,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。
包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,鍛造用途,加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。






模鍛件分類
模鍛工藝或模鍛方法與鍛件外形密切相關(guān)。形狀相似的鍛件,其模鍛工藝及所用的鍛模結(jié)構(gòu)無庸置疑都是基本相同的。因此,為了便于擬定工藝規(guī)程,加速鍛件及鍛模的設(shè)計工作,應(yīng)將各種形狀的模鍛件分類。目前比較一致的分類法是按照鍛件外形和模鍛時毛坯的軸線方向,把模鍛件分成兩大類,即圓餅類和長軸類鍛件。

一類圓餅類鍛件
在分模面上鍛件投影為圓形或長寬尺寸相差不大的鍛件,都列入這一類。模鍛時,毛坯軸線方向與打擊方向相同,金屬沿高度、寬度和長度方向同時流動。終鍛前通常利用鐓粗坪臺或拍扁坪臺進行制坯,以保證鍛件成形質(zhì)量。

第二類長軸類鍛件
這類鍛件的軸線較長,即鍛件的長度與寬度或高度的尺寸比例較大。模鍛時,毛坯軸線方向與打擊方向相垂直,金屬主要沿高度和寬度方向流動,沿長度方向流動很小。為此,當鍛件沿長度方向其截面面積變化較大時,必須考慮采用有效的制坯工步,如卡壓、成型、拔長、滾擠、彎曲工步等,以保證鍛件飽滿成形。

根據(jù)成形機理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛。指用簡單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,無錫鍛造,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機等鍛造設(shè)備對坯料進行成形加工,獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

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