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一般加工塑性材料時,由于對加工表面的擠壓和摩擦,會產生塑性變形,最后導致表面粗糙度值較大;而脆性材料加工時塑性變形小,容易達到表面粗糙度的要求。為了減小加工表面粗糙度值,常在切削加工前對材料進行調質或正火處理,以獲得均勻細密的晶粒組織和較高的硬度。
選用合理的切削液,可以減少切屑、、工件接觸面間的摩擦 ,降低切削區(qū)溫度,使切削區(qū)金屬表面的塑性變形程度下降,抑制積屑瘤的產生,因此可大大減小表面粗糙度值。










的前角和后角
前角γ0 前刀面與基面問的夾角,在正交平面P0中測量 減少切削變形和刀、屑間摩擦。影響切削力、壽命、切削刃強度,使刃口鋒利,圓型車刀,利于切下切屑
前角γo--正交平面中測量的前刀面與基面之間的夾角(tool orthogonal rake)
前角的正負:角度從前刀面逆時針方向向基面靠近為正,反之為負。
前角的大小:前角越大,可轉位車刀,越鋒利,切削越省力;但強度也隨之降低,易產生崩刀。
后角αo ——正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角(tool orthogonal clearance)后角大,車刀,后刀面磨損小。后角大,刀尖強度下降

后角α0后刀面寫切削平面間的夾角,在正交平面P0中測量 減少后刀面和已加工表面間自摩擦。調整刃口的銳利和強度

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