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高速切削加工需配備適宜的。
硬質(zhì)合金涂層、聚晶增強(qiáng)陶瓷(taoci)的應(yīng)用,使得同時兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能,促進(jìn)了高速加工的發(fā)展。
聚晶立方氮化硼(PCBN)的硬度可達(dá)3500-4500HV,聚晶金剛石(PCD)硬度可達(dá)6000-10000HV。
據(jù)國內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗,采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時,車刀,線速度超過了400m/min,這對材料(包括硬度、韌性、紅硬性)、形狀(包括排屑性能、表面精度、動平衡性等)以及壽命都有很高的要求。
因此,在高速硬切削精加工模具時,不僅要選擇高速度的機(jī)床,而且必須合理選用和切削工藝。










經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面,不可能是絕(vov)對平整和光滑的,車刀粗車刀,實際上存在著一定程度宏觀和微觀幾何形狀誤差,一般用粗糙度值來表示,所以表面粗糙度是反映微觀幾何形狀誤差的一個指標(biāo),表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其間距狀況。以前,加工表面粗糙度被稱為表面光潔度,其表示方式和數(shù)值換算如下表:
表面粗糙度作為表面質(zhì)量的一項重要衡量指標(biāo),不僅直接決定了機(jī)械產(chǎn)品的外觀精美程度,而且對機(jī)器的裝配質(zhì)量以及零件的使用壽命都有著很大的影響。


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