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高速切削加工需配備適宜的。
硬質(zhì)合金涂層、聚晶增強(qiáng)陶瓷(taoci)的應(yīng)用,使得同時兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能,促進(jìn)了高速加工的發(fā)展。
聚晶立方氮化硼(PCBN)的硬度可達(dá)3500-4500HV,聚晶金剛石(PCD)硬度可達(dá)6000-10000HV。
據(jù)國內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗,超硬車,采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時,線速度超過了400m/min,這對材料(包括硬度、韌性、紅硬性)、形狀(包括排屑性能、表面精度、動平衡性等)以及壽命都有很高的要求。
因此,在高速硬切削精加工模具時,不僅要選擇高速度的機(jī)床,車鋼件是什么車刀,而且必須合理選用和切削工藝。










嚴(yán)格檢驗手段:除了尺寸精度和表面質(zhì)量外,立方氮化硼生產(chǎn)過程中,車刀,最容易產(chǎn)生廢品的是電鏡檢測下的微觀缺陷。刃口處肉眼看不到的微觀缺陷是立方氮化硼使用過程中崩刃口的原因,容易造成使用時出現(xiàn)扎刀問題。從使用角度講:抗沖擊性能好,特別是粗加工領(lǐng)域,使用時不崩刃,不碎裂,這是立方氮化硼使用安全性的最基本保證。耐磨性能好,加工的同時,能夠低成本的代替硬質(zhì)合金和陶瓷等,這是立方氮化硼使用經(jīng)濟(jì)型的保證。


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