磷化處理_磷化_天健表面技術(shù)材料

         磷化是金屬與或酸性鹽反應(yīng)形成鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程，磷化液如今在我們的生活中應(yīng)用的是很廣泛的，下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起起來了解一下如何選擇吧：

磷化液主要是針對(duì)那些對(duì)于磷化膜顏色有硬性要求的工件表面前處理，磷化劑，顏色要求主要是黑色或者是深灰色；鋅系磷化液的磷化膜就比較細(xì)膩、附著力更強(qiáng)，即使是后期磕碰也不會(huì)掉塑，磷化，像空調(diào)上罩、暖氣片等家用產(chǎn)品，它既要求成膜噴塑后的美觀，又對(duì)磷化膜的防腐性有更進(jìn)一步的要求，那么好的選擇就是鋅系磷化液；而一些大型機(jī)械或產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)于磷化成膜的要求沒有那么高，又比較注重成本的，鐵系磷化液就是比較適合的選擇了。除這幾種磷化液，針對(duì)不同的產(chǎn)品會(huì)有它相應(yīng)的磷化液，以保證生產(chǎn)產(chǎn)品具有較高的防腐蝕性現(xiàn)在很多的從事金屬機(jī)械方面生產(chǎn)的企業(yè)，有的還在用打沙、上油甚至防銹漆。表面上來看似乎比酸洗磷化要省事方便的多，成本也更低，但實(shí)際上對(duì)于后期長(zhǎng)期的生產(chǎn)銷售會(huì)是一個(gè)很大的阻礙。因?yàn)檫@些處理方法不僅不能保證產(chǎn)品的長(zhǎng)期質(zhì)量，而且各方面看不見的成本核算在一起要比磷化高很多。

磷化液主要你就是用于基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底等，磷化液的潤(rùn)滑作用是怎樣的呢？下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起來了解一下吧：

磷化后的工件，根據(jù)其用途，對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分項(xiàng)檢驗(yàn)。主要質(zhì)量控制指標(biāo)，包括磷化膜外觀、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后處理以后的耐蝕性三大共性指標(biāo)。根據(jù)磷化用途有時(shí)還要檢測(cè)：磷化與漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系數(shù)、抗擦傷性等指標(biāo)。

用于漆前打底的磷化處理，其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性，因此重點(diǎn)在于與漆膜的配合性能方面。一般對(duì)磷化質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)包括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為完整的紅藍(lán)彩色膜。磷化膜不宜過厚，一般膜重應(yīng)小于7.5g/m2，最l佳為1.5～3.0g/m2，對(duì)于輕鐵系磷化膜重0.5～1.0g/m2為宜，過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標(biāo)包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應(yīng)出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象。磷化與漆配合后的耐蝕性是最為重要的，它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。磷化膜與涂漆配合后除檢測(cè)耐蝕性外，一般還需測(cè)定其漆膜的機(jī)械物理性能，如：附著力、沖擊強(qiáng)度、抗彎能力（柔韌性）等。

起潤(rùn)滑作用的磷化主要用在冷加工方面，一般是鋅系。耐磨減摩磷化是用于載荷摩擦運(yùn)動(dòng)的工件，常規(guī)的是錳系磷化。

對(duì)于起潤(rùn)滑作用的磷化，主要檢驗(yàn)外觀、膜重、耐蝕性以及皂化后的滑潤(rùn)性，有時(shí)要測(cè)定摩擦系數(shù)。要求磷化膜外觀應(yīng)均勻完整，一般膜重大于5g/m2，以保證有一定的膜厚，經(jīng)皂化后，明顯降低摩擦力，減少模具損傷，減少工件冷作時(shí)的開裂。

磷化除了用上述三個(gè)領(lǐng)域外，還可用于電絕緣方面，裝飾性方面。其常規(guī)質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)為外觀、膜重和耐蝕性。對(duì)電絕緣磷化，要求檢測(cè)單位面積上的表面電阻。對(duì)裝飾性磷化要根據(jù)不同的要求進(jìn)行染色處理，磷化處理，要求不同的顏色色度和耐蝕性，這些指標(biāo)的檢測(cè)方法和控制范圍一般由供需雙方商定。

磷化質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)和控制，是根據(jù)其用途的不同要有各種不同的要求，除常規(guī)的外觀、膜重，某些磷化的耐蝕性有標(biāo)準(zhǔn)可遵循外，大部分指標(biāo)及檢測(cè)方法都是由供需雙方商定。

實(shí)際應(yīng)用中，磷化液一般的鋼鐵件經(jīng)常采用陰、陽(yáng)極空替除油的方掛，即先用陰極除油3-5min，再用陽(yáng)極除油1-2min，則除油效果較好。若采用自動(dòng)周期更換陰陽(yáng)極的電源。

鋅系磷化液

1、產(chǎn)品特征

本磷化液具有室溫（0~45℃）、快速、易使用的特點(diǎn)，致密、均勻的灰色膜防銹性好，與涂層有的附著力，磷化膜耐堿性好，是電泳工藝的首要選擇產(chǎn)品。本產(chǎn)品可廣泛用在汽車、農(nóng)用車、摩托車、洗衣機(jī)、電冰箱、機(jī)械、電業(yè)、自行車等行業(yè)的電泳噴塑噴漆前處理上。

2、工藝流程

有銹工件：脫脂—水洗—去銹—水洗—中合—表調(diào)—磷化—水洗—干燥—涂裝

無(wú)銹工件：脫脂—脫脂—水洗—水洗——磷化—水洗—干燥—涂裝

3、控制參數(shù)

總酸度:　20~25點(diǎn)      度:　1~2點(diǎn)     促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù):　3~5點(diǎn)

溫度:　0~45℃         時(shí)間:　1~20min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽內(nèi)加入２/３體積的水。

4.2按濃磷化液：水=1：20~30的重量比加入配槽，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

4.3慢慢加入促進(jìn)劑3~5Kg/噸工作液，充分?jǐn)嚢杈鶆?，補(bǔ)加水至工作液面。

4.4測(cè)試各酸點(diǎn)在正常范圍內(nèi)即可磷化。