機(jī)械油罐清洗、江西油罐清洗、金利石化管道工程

石油儲(chǔ)罐的清洗辦法

　　石油儲(chǔ)罐運(yùn)用一段時(shí)間后，原i油中的雜質(zhì)就會(huì)沉積在罐底和罐壁上， 使儲(chǔ)油罐有用容量削減，影響儲(chǔ)油罐的功率，因而石油防腐儲(chǔ)罐需求定期進(jìn)行檢查修理和鏟除罐內(nèi)淤渣，目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗辦法首要使用人工，人工清罐存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長(zhǎng)、安全性差、原i油收回率低、污染環(huán)境等問(wèn)題。跟著我國(guó)大型石油儲(chǔ)罐的很多建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益注重，人工清罐已不契合環(huán)境和開(kāi)展的客觀要求，篩選人工清罐是前史的必然。 國(guó)際上原i油儲(chǔ)罐清洗體系(COW)開(kāi)發(fā)于20年前。該技能是國(guó)際上開(kāi)發(fā)研制的陸上石油儲(chǔ)罐清洗體系，并獲得了有關(guān)。在東南亞、歐洲、中遠(yuǎn)東及東南亞等區(qū)域的石油儲(chǔ)罐清洗方面得到廣泛應(yīng)用。迄今為止，已選用該工藝技能成功的清洗了800余座儲(chǔ)油罐。通過(guò)近二十年的開(kāi)展和完善，在陸地上儲(chǔ)油罐清洗應(yīng)用方面，COW原i油清洗體系居世i界領(lǐng)i先水平。

　　COW原i油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗體系的首要長(zhǎng)處：

　　1、原i油收回率高

　　COW 辦法可以最i大限度地收回沉積物中的油分， 收回率占總沉積物的98% 以上，僅剩2%以下基本不含油的鐵銹和泥砂等雜物，而人工清罐是把一切沉積物都當(dāng)成渣油進(jìn)行人工清理，且形成污染和糟蹋。以清洗秦皇島輸油公司一個(gè)100，000立方米油罐為例， 如果選用傳統(tǒng)人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右，而用COW設(shè)備機(jī)械清洗，需求人工處理噴發(fā)死角的殘留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。

引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣銜接，并應(yīng)做好可靠的接地。引進(jìn)罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。

第30條 機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣銜接并接地。

第31條 風(fēng)管應(yīng)運(yùn)用不發(fā)生靜電的原料，制止運(yùn)用塑料管；并應(yīng)與罐底或地上接觸，以使靜電很快散失。

第32條 清罐作業(yè)工作人員有必要穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。 第33條 油罐清洗作業(yè)宜避開(kāi)嚴(yán)冬或盛夏時(shí)節(jié)。 第34條 下列人員制止從事清罐作業(yè)： —、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。       二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)峻生理缺點(diǎn)者。

三、患有深度近視、巔癇、高i血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮i喘、心臟病和其他嚴(yán)峻慢性i病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。 四、有外傷瘡口沒(méi)有愈合者。

第35條 制止與清罐作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

第36條 專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)一次并樹(shù)立健康檔案。

第37條 清罐過(guò)程中發(fā)生的廢水、廢渣等有必要通過(guò)處理，合格后方可排出。  

第三章   排出底油

第38條 選用墊水排出底油的具體做法是：

一、油罐倒空后應(yīng)精i確計(jì)量底部的存油（水）并予以記載，以便斷定墊水高度及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。

二、墊水時(shí)應(yīng)挑選其適合的開(kāi)孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面構(gòu)成后通過(guò)計(jì)量，使其界面處坐落出油管線上沿0.5－1厘米為宜。

三、墊水完畢后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至

回空罐或油水別離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)謹(jǐn)防冒頂。一起還應(yīng)通過(guò)計(jì)量查看底油是否完全排空。否則應(yīng)持續(xù)墊水，直至罐內(nèi)承認(rèn)排空底油中止。

四、承認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過(guò)量油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)驗(yàn)并記載。 第39條 選用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：

一、通過(guò)排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)中止。

二、卸下進(jìn)（出）油管線閥門，堵截與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫脫離的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水別離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過(guò)計(jì)量，若承認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過(guò)量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)驗(yàn)并記載。

第40條 底油排空后，宜選用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，制止直接排入下水道。  

第四章 掃除油蒸汽

第41條 掃除油氣前應(yīng)仔細(xì)查看： —、是否已按要求排出底油（水）。

二、是否實(shí)在斷開(kāi)（拆斷或已加盲板）油罐的一切管路體系。 三、是否實(shí)在拆斷油罐的陰極維護(hù)體系等。

第42條 為了進(jìn)步油氣的分散作用、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。 第43條 作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)一直進(jìn)行機(jī)械或杰出的自然通風(fēng)。

第44條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的發(fā)出量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采納正壓通風(fēng)，不得采納負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。 第45條 機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：

—、翻開(kāi)罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。

二、翻開(kāi)油罐下部人孔，以風(fēng)筒銜接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)查看無(wú)誤后，發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，距離一小時(shí)，接連通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值后，方可佩帶相應(yīng)的呼吸用具和采納必要的防護(hù)辦法入罐進(jìn)行作業(yè)。

四、關(guān)于空氣流通杰出的油罐，可選用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測(cè)驗(yàn)，油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值

后佩帶相應(yīng)的呼吸用具和防護(hù)辦法，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則有必要進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。               第46條 充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是: —、卸下進(jìn)出油管線閥門。

二、挨近油罐的一端銜接充水管線，臥式儲(chǔ)油罐清洗，其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。 三、堵截或封閉脹油管閥門。

四、在罐頂適合的開(kāi)孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。 五、查看無(wú)誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)控制在1米／秒）。待水面超越人口高度時(shí)，逐步加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量到達(dá)3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐步減小流量；待水面逐步挨近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)掃除油氣。 六、然后再起動(dòng)水泵持續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充溢，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。 七、通過(guò)必守時(shí)刻后即可中止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。制止直接排入下水道。

八、當(dāng)污水排放到最i低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。

第47條 選用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)刻一般是： 1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。 1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。 3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。 5000米3以上油罐，江西油罐清洗，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。

第48條 蒸汽壓力不宜過(guò)高，油罐清洗，一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。 第49條 蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法： 一、首先向罐內(nèi)放入少數(shù)的水。      

二、將蒸汽管做杰出接地（蒸汽管一般做成十字形接收，管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

三、翻開(kāi)光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

四、在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時(shí)，保持到要求時(shí)刻。

第50條 用蒸汽吹掃過(guò)的油罐，要注意避免油罐冷卻時(shí)發(fā)生真空，損壞設(shè)備。  

第五章   氣測(cè)

第51條 氣測(cè)的規(guī)模，應(yīng)包含甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近35米規(guī)模內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

第52條 有必要選用兩臺(tái)以上相同類型標(biāo)準(zhǔn)的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)驗(yàn)儀，并應(yīng)由通過(guò)訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)從頭調(diào)整測(cè)驗(yàn)。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，機(jī)械油罐清洗，尚應(yīng)添加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。

第53條 氣測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意挑選易于集合油氣的低洼部位和死角。關(guān)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)驗(yàn)浮盤上方的油氣濃度。

第54條 每次通風(fēng)（包含空隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)驗(yàn)，并應(yīng)做好詳細(xì)記載。 第55條 作業(yè)期間，應(yīng)守時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)驗(yàn)。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次，以保證油氣濃度在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)。

第56條 關(guān)于動(dòng)火剖析的油氣濃度測(cè)驗(yàn)，應(yīng)選用可燃?xì)怏w測(cè)驗(yàn)儀和測(cè)爆儀一起測(cè)定，并于動(dòng)火十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中止三十分鐘以上，有必要從頭做動(dòng)火剖析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火完畢之后。    

第57條 測(cè)驗(yàn)儀器有必要在有用檢定時(shí)之內(nèi)，方可運(yùn)用。  

第六章 入罐作業(yè)

第58條 檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，承認(rèn)油氣濃度符合規(guī)則的答應(yīng)值，并做好記載。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全查看人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)查看。 第59條 安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。

第60條 作業(yè)人員在佩帶阻隔式呼吸用具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。 第61條 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩子，繩的結(jié)尾留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。