菏澤磷化|天健表面技術(shù)材料|鋁合金磷化液

    磷化液 按磷化成膜體系主要分為:鋅系(間接法氧化鋅及)、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類，擦拭磷化液，磷化液也有著不少的優(yōu)點(diǎn)，下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起來磷化液的五大性能特點(diǎn)：

1、性能穩(wěn)定，加蓋密封可長期存放，存放期2年以上。

2、成本低，處理面積大，每公斤磷化液可擦拭涂刷18~20m2，浸漬為20~25m2。

3、耐蝕性好，膜層經(jīng)8小時(shí)鹽霧試驗(yàn)無起泡、脫銹現(xiàn)象。

鋅系磷化液

1、產(chǎn)品特征

本磷化液具有室溫（0~45℃）、快速、易使用的特點(diǎn)，致密、均勻的灰色膜防銹性好，與涂層有的附著力，磷化膜耐堿性好，是電泳工藝的首要選擇產(chǎn)品。本產(chǎn)品可廣泛用在汽車、農(nóng)用車、摩托車、洗衣機(jī)、電冰箱、機(jī)械、電業(yè)、自行車等行業(yè)的電泳噴塑噴漆前處理上。

2、工藝流程

有銹工件：脫脂—水洗—去銹—水洗—中合—表調(diào)—磷化—水洗—干燥—涂裝

無銹工件：脫脂—脫脂—水洗—水洗——磷化—水洗—干燥—涂裝

3、控制參數(shù)

總酸度:　20~25點(diǎn)      度:　1~2點(diǎn)     促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù):　3~5點(diǎn)

溫度:　0~45℃         時(shí)間:　1~20min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽內(nèi)加入２/３體積的水。

4.2按濃磷化液：水=1：20~30的重量比加入配槽，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

4.3慢慢加入促進(jìn)劑3~5Kg/噸工作液，充分?jǐn)嚢杈鶆?，補(bǔ)加水至工作液面。

4.4測試各酸點(diǎn)在正常范圍內(nèi)即可磷化。

TJ-204環(huán)保型單組分鋅系磷化液

1、產(chǎn)品特征

本磷化液為鋅系環(huán)保性產(chǎn)品，除鋅離子外不含其它錳鎳銅鉻等任何金屬離子，菏澤磷化，不含劇l毒亞硝l酸鈉做促進(jìn)劑，無廢氣產(chǎn)生，黑色磷化液，不必雙組份使用，具有單組分的特點(diǎn)，操作使用方便，成膜速度快，形成的深灰色磷化膜與雙組份的鋅系磷化液一致，灰色膜均勻致密耐蝕性強(qiáng)，與涂層有極好的附著力。目前國內(nèi)還未見有類似產(chǎn)品在市場中規(guī)模使用，鋁合金磷化液，德國的涂裝線已經(jīng)使用多年，本產(chǎn)品目前是必須用傳統(tǒng)鋅系磷化灰膜的唯1替代品，可廣泛用在汽車、農(nóng)用車、摩托車、洗衣機(jī)、電冰箱、機(jī)械、電業(yè)、自行車等行業(yè)的噴塑噴漆磷化處理上。

2、工藝流程

有銹工件：脫脂—水洗—去銹—水洗—中合—表調(diào)—磷化—水洗—水洗—干燥—涂裝

無銹工件：脫脂—脫脂—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—水洗—干燥—涂裝

3、控制參數(shù)

總酸度:　20~25點(diǎn)      度:　1~2點(diǎn)    

溫度:　10~30℃         時(shí)間:　5~15min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽內(nèi)加入２/３體積的水。

4.2按濃磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

4.3測試各酸點(diǎn)在正常范圍內(nèi)即可磷化。

5、調(diào)控技術(shù)

5.1每天上班前，每噸工作液應(yīng)添加濃磷化液3Kg左右，保持總酸度點(diǎn)數(shù)在20~25 ; 度在1~2 ;　PH=3。槽底沉渣應(yīng)定期。

5.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg，總酸度升高3±1點(diǎn)，度升高0.4±0.1點(diǎn)。

5.3配槽與生產(chǎn)中不用調(diào)整，只需添加濃磷化液。

5.4磷化膜返銹 ：一般為偏高，應(yīng)調(diào)節(jié)度小于2.0，PH=3；或磷化溫度過低。

56.5工件無膜：太低，應(yīng)添加濃磷化液。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

致密、均勻、耐蝕的灰色薄膜，CuSO4點(diǎn)滴＞3min。