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PCD的主要指標:
①PCD的硬度可達8000HV,微徑立銑刀,為硬質合金的8~12倍;
②PCD的導熱系數為700W/mK,為硬質合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD熱量傳遞迅速;
③PCD的摩擦系數一般僅為0.1~0.3(硬質合金的摩擦系數為0.4~1),因此PCD可顯著減小切削力;
④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6,立銑刀,僅相當于硬質合金的1/5,因此PCD熱變形小,加工精度高;
⑤PCD與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。










一般來說,為了減小切削力,后波刃立銑刀,防止產生積屑瘤,PCD應采用正切削角。但在加工高合金時(尤其在用PCD替代硬質合金進行加工時),PCD的后角比原硬質合金采用的后角(如25°)略微減小,以改善PCD切削刃對高合金的切削性能。PCD的正前角也不宜過大,因為前角越大,圓鼻立銑刀,其切削刃強度越低,換句話說,PCD的后角越小,切削刃的強度越高。為了在保證為正切削角的前提下盡可能提高切削刃強度。
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