熱泵烘干機(jī)廠家(圖),無花果烘干房廠家,烘干房

廣州長諾節(jié)能設(shè)備有限公司專門研發(fā)生產(chǎn)熱泵烘干機(jī)已經(jīng)有接近10年的時間，在熱泵制熱效果和食品和農(nóng)產(chǎn)品烘干方面經(jīng)驗豐富。我們專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊不斷研究烘干熱泵技術(shù)，精益求精地搞好烘干工藝，自有的烘干軟件設(shè)計，滿足大量不同種類的物料干燥需求。我廠從采購、生產(chǎn)、品管、出庫等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的制度把關(guān)審查，確保熱泵烘干機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定。

憑著良好的機(jī)器質(zhì)量和合適的價格，熱泵烘干房，我們在業(yè)界出品的高性價比的機(jī)器獲得好評。隨著公司的不斷壯大，我們將會更加嚴(yán)格地要求自己，不斷完善我們的產(chǎn)品和售前售后服務(wù)，盡力為用戶提供滿意的各種服務(wù)。

我們的產(chǎn)品有辣椒烘干機(jī)、臘腸烘干機(jī)、紅棗烘干機(jī)、豬皮烘干機(jī)、無花果烘干機(jī)。歡迎廣大用戶蒞臨工廠參觀指導(dǎo)。

熱泵烘干機(jī)烘干辣椒具體技術(shù)

辣椒的烘干是一個工序比較多的過程，相比其他農(nóng)產(chǎn)品，辣椒利用熱泵烘干機(jī)干燥需要在中途拉出辣椒烘房進(jìn)行踩堆發(fā)汗，增加了一點(diǎn)勞動量，但是這樣做可以得到質(zhì)量和外觀更好的干辣椒。

分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率75%-85%辣椒，首1次烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進(jìn)行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。

  辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗，烘干1000公斤辣椒，熱風(fēng)溫度40-60℃時需時間63小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短到20-40小時左右，而且，花黃殼顯著減少。

  辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二次烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格，不同量不同品種的辣椒，烘干時間也略有不同。

辣椒熱泵烘干機(jī)機(jī)型和功率

長諾6匹熱泵烘干機(jī) 功率 6千瓦

長諾12匹熱泵烘干機(jī) 功率 12千瓦

熱泵烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

溫度范圍 6-75攝氏度；制熱量比 1千瓦時電能可以產(chǎn)生4千瓦時的熱量；烘干工藝控制方式  智能自動控制；烘干房開閉方式  閉式循環(huán)；熱量來源  空氣能。

辣椒烘干機(jī)廠家資質(zhì)

   我廠的熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家工業(yè)生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證、ISO9001 2008、CE認(rèn)證、廣東節(jié)能認(rèn)證、并同時獲得多項技術(shù)。

   辣椒烘干機(jī)包裝

  我廠的產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的測試合格后，有定制的木箱包裝，確保運(yùn)輸?shù)陌踩?，包裝里還裝上減震材料，確保萬無一失。

   辣椒烘干機(jī)質(zhì)保

  我廠生產(chǎn)的辣椒烘干機(jī)保修期為一年，在保修期內(nèi)，屬于產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，我廠提供免費(fèi)的。超過一年保修期的烘干機(jī)，如果機(jī)器出現(xiàn)故障，我廠提供上門維修服務(wù)，只收取成本費(fèi)。

產(chǎn)品名稱：長諾熱泵烘干機(jī) 6匹 12匹空氣能烘干機(jī) 辣椒烘干機(jī) 藥材烘干機(jī) 食品烘干機(jī) 農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī) 烘干設(shè)備

熱泵烘干機(jī)原理

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，無花果烘干房廠家，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，臘腸烘干房廠家，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，烘干房，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。