窯頭密封生產(chǎn)廠家_池州窯頭密封_河北廊坊封達(dá)(查看)

廊坊封達(dá)密封材料有限公司濕法回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造

某廠3號中3. 6 m × 6 5m 帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法窯， 窯頭窯尾原均采用組合式密封結(jié)構(gòu)， 改造前窯尾密封結(jié)構(gòu)窯頭密封效果不理想， 主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、 上撓， 加上窯頭上下、 左右擺動， 重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合， 加大窯頭的漏風(fēng)量，窯頭密封生產(chǎn)廠家， 降低了二次風(fēng)溫度， 從而影響煤粉燃燒速度. 增大熱損失。窯尾密封裝置的缺陷: 窯尾簡體擺動時， 活動套筒調(diào)節(jié)不靈活，回轉(zhuǎn)窯密封， 再加上制作安裝誤差， 固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合， 導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重， 間隙加大， 增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄， 還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)， 影響回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭密封對其窯頭窯尾密封裝置進(jìn)行了改造，池州窯頭密封，該密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊， 能夠滿足窯頭( 或窯尾)簡體在各個方向的運(yùn)動。密封體由密封材料、 壓板、 摩擦板和反射板4 部分組成。 密封材料( 規(guī)格: l 0 0 0 m m × 7 0 0 m m )是由S P 復(fù)合材料外套鋼絲網(wǎng)加工成的， 其中sP 復(fù)合材料具有較好耐高溫和密封性能。 摩擦板和壓板( 材質(zhì):60 si2M n ， 厚度: 1. 2~1. 5m m )經(jīng)特殊介質(zhì)進(jìn)行淬火熱處理， 從而提高它們的強(qiáng)度和彈性。 在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的， 是易損件， 為_ r提高摩擦板使用壽命， 在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板， 該耐磨板是經(jīng)過化學(xué)熱處理的彈簧鋼板( 材質(zhì):60 S i2M n ， 厚度: 3m m )， 具有較強(qiáng)的耐磨性能。 經(jīng)過多道工序處理的密封體具有耐高溫、 高彈性和高耐磨性能， 可保證長期運(yùn)轉(zhuǎn)。 另外為了加強(qiáng)密封效果， 窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板( 耐熱不銹鋼板， 厚度o . 5m m )， 形成類似集料腔的結(jié)構(gòu)， 降低漏風(fēng)量和物料外泄， 降低熱損失。保證密封體和摩擦圈緊密貼合， 外面掛鋼絲繩， 通過合理調(diào)節(jié)配重來調(diào)節(jié)密封體同摩擦圈緊密貼合程度， 就能夠達(dá)到密封要求。

  廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。該公司最近開發(fā)出一種新型無間隙密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標(biāo)。廊坊封達(dá)密封材料有限公司密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。蘇州水泥有限公司，采用該技術(shù)改造的6條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭密封這一技術(shù)應(yīng)用后的性能及質(zhì)量進(jìn)行了多家跟蹤檢驗，達(dá)到了漏風(fēng)系數(shù)<1％的設(shè)計指標(biāo)，窯尾窯頭密封，質(zhì)量可靠性能，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上推廣應(yīng)用。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。窯頭密封生產(chǎn)廠家該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。