金屬防氧化涂料_連云港防氧化涂料_*之選(查看)

      連鑄用鋁碳質(zhì)三大件制品（即整體塞棒、浸入式水口和長水口）具有優(yōu)良的抗渣性、抗熱震穩(wěn)定性和高導(dǎo)熱性。但在使用中，連云港防氧化涂料，碳容易氧化，造成材料表面孔率增加，結(jié)構(gòu)疏松，嚴(yán)重影響其使用壽命。針對以上問題，耐高溫防氧化涂料，北京志盛威華化工有限公司研制了一種防氧化涂料，采用志盛威華特質(zhì)的高溫溶液，即ZS-1021耐高溫封閉防氧化涂料，通常在制品的外表面涂覆上一層志盛防氧化涂層，這種涂層在燒成或使用之前的燒烤過程中能夠形成一層均勻的釉層，封閉氣孔，保護(hù)制品不氧化。

      ZS-1021高溫防氧化涂料的優(yōu)點在于，涂料主要采用了北京志盛威華專門開發(fā)的耐高溫結(jié)合劑，因其不僅能起到結(jié)合劑的作用，還能起到降低涂料熔點，在低溫下封閉氣孔防止氧氣進(jìn)入的功能。ZS-1021耐高溫封閉涂料系列防氧化涂料在鋁碳生產(chǎn)線上投入使用并推廣以來，獲得眾多客戶好評。

     ZS-1021石墨耐高溫防氧化涂料為淺綠色水性漿狀液體，耐溫2600℃。其有效成分為志盛威華自制耐高溫溶液，摻入耐超高溫的納米陶瓷微粒粉料。其工作原理是：石墨電極經(jīng)過ZS-1021石墨耐高溫防氧化涂料浸漬處理后，其在石墨電極表面形成一層0.2mm左右的的防氧化封閉致密保護(hù)層，有效的石墨電極與空氣直接接觸，能在400℃~2600℃溫度范圍中發(fā)揮防氧化的作用。從而減少石墨電極表面氧化消耗，大大延長石墨電極正常使用壽命。

   施工工藝：

   1、施工方法：選擇性多，不銹鋼高溫防氧化涂料，可選擇刷涂、噴涂或浸涂等多種形式，具體可視現(xiàn)場實際工況而定。

   2、施工溫度：ZS-1021石墨防氧化涂料屬于水性無機(jī)涂料，涂料施工溫度在10-70℃之間，相對濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10℃，金屬防氧化涂料，相對濕度大于60%時要用熱源烘烤加熱（加熱的涂層不能超過70℃，避免涂層產(chǎn)生汽化現(xiàn)象）來達(dá)到好的施工環(huán)境。

   3、一般基體前期處理：在涂刷ZS-1021石墨防氧化涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物。

   4、固化時間：涂料為常溫干燥固化，涂料固化時應(yīng)放置在通風(fēng)干燥、溫度在10℃--70℃的環(huán)境中。涂料完全固化時間是1-3天以上，大氣氣溫低于25℃時可以把涂刷基體置于陽光下或靠近熱源的地方，以便涂料固化時間加快，但涂料表面手熱后溫度不得超過70℃。如果在室外涂刷，雨天、陰天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空氣溫度太低及濕度太大（空氣濕度大于60%）將延長涂料固化時間和固化效果。