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中走絲跟走絲機構(gòu)有關(guān)的斷絲(1)跟導(dǎo)電塊有關(guān)的斷絲。導(dǎo)電塊通常是壓住或者抬起鑰絲一點,由于鉬絲運行長時間接觸導(dǎo)電塊,導(dǎo)電塊會有溝痕,中走絲線切割機型號,溝痕過大會夾斷鋁絲,因此應(yīng)該定期將導(dǎo)電塊旋轉(zhuǎn)一定的角度,或者直接更換導(dǎo)電塊。(2)跟導(dǎo)輪有關(guān)的斷絲。鉬絲通過導(dǎo)輪導(dǎo)向,因此導(dǎo)輪的精度影響鉬絲運行,其中支撐導(dǎo)輪的軸承影響導(dǎo)輪的軸向和徑向跳動,進而影響到鑰絲放電加工時的穩(wěn)定性,因此,應(yīng)該嚴(yán)格按照機床保養(yǎng)說明定期噴注潤滑脂或者更換軸承,乃至直接更換導(dǎo)輪組件。(3)張緊機構(gòu)造成的斷絲。如果張絲的時候重錘過重,在張絲過程中也可能會造成斷絲,或者鉬絲超過彈性變形的限度,鋁絲在運轉(zhuǎn)過程中由于頻繁換向以及頻繁的放電以及冷卻,很快也會斷絲。因此,張絲的時候應(yīng)該選擇合理的重錘個數(shù)進行張緊。






跟切割工藝參數(shù)有關(guān)的斷絲:對于薄壁類零件,如果進給速度過快,也容易造成頻繁短路,鉬絲也很容易燒斷或拉斷。因此,切割工藝參數(shù)選擇不能過大。綜上所述,中走絲線切割機,造成斷絲的原因是多方面的,工件材料的不同、工作液的性能優(yōu)劣、電極絲的磨損、電極絲的張緊力、機床的導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)以及切割工藝參數(shù)的合理性等都與穩(wěn)定線切割加工過程,提高線切割加工質(zhì)量和延長電極絲的使用壽命有關(guān)。只有找到具體斷絲的原因,才能有效地提高加工效率、預(yù)防斷絲。

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