油罐清洗工程,金利石化管道工程,南昌油罐清洗

油庫清洗油罐的辦法有4種，油罐清洗公司，即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法。

　　一、干洗法安全要求和程序

　　1掃除罐內(nèi)存油，

　　2通風(fēng)掃除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全規(guī)模；

　　3人員進罐打掃油污、水及其它沉淀物；

　　4用鋸未干洗

　　5鏟除鋸未，用銅制東西除掉部分銹蝕；

　　6用拖布完全擦凈；

　　7干洗質(zhì)量查看檢驗。

　　二、濕洗法安全要求和程序

　　1掃除罐內(nèi)存油；

　　2通風(fēng)掃除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全規(guī)模；

　　3人員進罐打掃油污、水及其它沉淀物；

　　4用290~490kpa高壓水沖刷罐內(nèi)油污和浮銹；

　　5趕快掃除沖刷污水，并用拖布擦凈；

　　6通枯燥風(fēng)除濕；

　　7用銅制東西除掉部分銹蝕；

　　8濕洗質(zhì)量查看檢驗。

　　三、蒸汽洗法安全要求和程序

　　1排盡罐內(nèi)存油；

　　2通風(fēng)掃除罐內(nèi)油氣，并測定濃度到安全規(guī)模；

　　3人員進罐打掃油污、水及其它沉淀物；

　　4用蒸汽清洗，此法首要用于清洗粘油罐；

　　5用高壓水沖刷油污，

　　6排盡污水；

　　7用鋸末干洗；

　　8鏟除鋸末，用銅制東西除掉部分銹蝕；

　　9用拖布完全鏟除臟物；

　　10查看檢驗洗罐質(zhì)量。

　　四、化學(xué)洗法安全要求和程序

　　1掃除罐內(nèi)存油；

　　2通風(fēng)掃除罐內(nèi)油氣，并測定其濃度到安全規(guī)模；

　　3人員進罐清洗油污、水及其它沉淀物；

　　4用洗罐器噴水沖刷體系及設(shè)備；

　　5酸洗除銹90~120min;

　　6掃除酸液，清水沖刷約20min，使沖刷液呈中性為宜；

　　7掃除污水，做2次鈍化處理。第i一次約3min，第二次約8min；

　　8鈍化后5~10min，再次用290kpa壓力水沖刷8~12min；

　　9掃除沖刷水，用拖布擦凈；

　　10通風(fēng)枯燥；

　　11查看檢驗化學(xué)洗罐質(zhì)量。

加油站油罐清洗防腐第i一章 總  則

第1條 為做好油罐清洗作業(yè)，保證油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技能水平，避免發(fā)作各類事端，依據(jù)“預(yù)防為主”的政策，特i制定本規(guī)程。 第2條 下列狀況進行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應(yīng)進行清洗。三是油罐發(fā)作滲漏或許有其他損壞需求進行倒空查看或動火修補的。 第3條 本規(guī)程適用于各級石油庫油罐的清洗作業(yè)。加油站及其他石油運營單位也可參照履行。

第4條 充沛做好安全措施及物資、東西、器件的查看與準(zhǔn)備作業(yè)。  

第二章 一般安全規(guī)則

第5條 清罐作業(yè)部分應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同狀況，制定詳細(xì)的切實可行的清罐計劃和安全措施。

第6條 清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間有必要親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 第7條 清罐的計劃及安全措施，經(jīng)討論后，由主管司理批準(zhǔn)后履行。 第8條 清罐作業(yè)之前，應(yīng)依據(jù)分工狀況對有關(guān)人員進行安全和有關(guān)操作技能的崗前教育，并經(jīng)查核合格后方準(zhǔn)上崗。

第9條 凡有作業(yè)人員進罐查看或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得一起監(jiān)護兩個作業(yè)點。

第10條 安全（監(jiān)護）員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回查看，并有權(quán)阻止違i章指揮和違i章作業(yè)并及時報告有關(guān)。

第11條 班（組）擔(dān)任人和安全（監(jiān)護）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全查看、清點人員及其東西器件等作業(yè)。

第12條 作業(yè)場所應(yīng)斷定安全距離，南昌油罐清洗，設(shè)置安全界標(biāo)或柵門，并應(yīng)有專人擔(dān)任對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵門進行監(jiān)護。

第13條 為保證安全，進罐作業(yè)有必要施行入罐作業(yè)票準(zhǔn)則。 第14條 為了避免清罐作業(yè)人員中毒，有必要做到：

—、當(dāng)油氣濃度為該油品爆i破下限的4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。 二、當(dāng)油氣濃度超越該油品爆i破下限的1％并低于4％時，答應(yīng)作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具狀況下短時刻進罐作業(yè)，但應(yīng)佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘；一起，每作業(yè)日最多重復(fù)作業(yè)四次，時刻距離不少于1小時。在此濃度下，也能夠運用相似過濾式的呼吸用具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不該低于18％。

三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆i破下限的1％時，答應(yīng)在無防護措施狀況下八小時作業(yè)。

第15條 阻隔式呼吸用具的供氣，可依據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風(fēng)機供氣、緊縮機供氣、自帶緊縮空氣型等辦法。

第16條 依據(jù)不同場所，挑選的防毒用具和防護用品，其標(biāo)準(zhǔn)尺度應(yīng)保證佩帶合適，油罐清洗收費，功能杰出，在運用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外外表不該被油類等污染。

第17條 防毒用具、防護用品及清罐東西每次運用之后，油罐清洗工程，有必要清洗潔凈。防毒用具和防護用品運用之前應(yīng)細(xì)心實驗與查看，保證無缺有用。

第18條 制止在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指i定地址更衣洗澡，換下作業(yè)服，用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。

第19條 作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。

第20條 因為作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超越答應(yīng)值時，作業(yè)人員應(yīng)敏捷撤離現(xiàn)場。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)則值時，方可繼續(xù)作業(yè)。

第21條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超越該油品爆i破下限的20％時，其35米規(guī)模（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆i破風(fēng)險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，有必要做到引進該場所的電氣設(shè)備及其裝置，應(yīng)契合國家有關(guān)的安全用電規(guī)則。在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相碰擊。

第22條 當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超越該油品爆i破下限的40％時，制止入罐清洗作業(yè)。         第23條 制止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。 第24條 電氣設(shè)備查看、實驗時，有必要在距作業(yè)油罐35米規(guī)模（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進行。

第25條 墊水或充水運用的進水管線，不該采用輸油管線，以防油品進入罐內(nèi)。

第26條 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器件，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充沛做好滅火的準(zhǔn)備。

第27條 清罐作業(yè)人員制止穿戴化纖服裝。不得運用化纖繩子及化纖抹布等。氣測人員有必要穿戴防靜電服及鞋。

第28條 當(dāng)油氣濃度超越該油品爆i破下限的20％時，清罐作業(yè)時制止運用緊縮空氣，制止運用噴射蒸汽及運用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式灌i水。