一出八熱流道|熱流道|索克熱流道
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主流道和分流道的回收利用問題
采用冷流道方式的主流道和分流道只要不發(fā)生劣化就可以回收利用，因此從材料損失方面來看可以說沒有什么不利之處。
但流道的回收利用存在以下幾個問題。熱流道不存在這些問題，因此可以說這也正是熱流道的一個優(yōu)點。
1-1)回收材料的使用增加了受熱歷史，因此也增加了熱分解、水解以及變色的可能性。特別是當相對流道與產(chǎn)品的比例偏大時，回收比例也會增大，因此更容易發(fā)生這些問題。
1-2)在主流道和分流道的保管和粉碎的過程中有可能混入異物。
混入的異物會造成成形品外觀不良，有時甚至?xí)茐某尚推贰?/p>
熱流道產(chǎn)品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印，焦痕原因：模具排氣不足，注射速度過快，澆口兜部尺寸不對，材料烘干不夠。處理：增加排氣，降低注射速度，修改兜部尺寸，一出二熱流道，烘干材料。2 注塑玻纖材料時導(dǎo)流梭磨損太快原因：導(dǎo)流梭材料太軟。處理：更換導(dǎo)流梭材料，硬質(zhì)合金。2 澆口痕跡過大原因：澆口過大，選用的熱嘴型號不對，一出一熱流道，澆口輪廓加工不對。
處理：減小澆口，選擇合適的熱嘴類型，一出八熱流道，檢查澆口加工輪廓。2 澆口冷卻過早，充填過程中冷卻
原因：熔體溫度不夠，澆口太小，熱流道，澆口冷卻過量，熱嘴與定模接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不對。
為了決定熱流道模具的加熱容量，已證明熱流道板加熱容量根據(jù)150～300W的比值其結(jié)果是成功的。尤其應(yīng)該注意單位加熱容量太高(熱流道板加熱容量300W/ks) 能使熱流道板產(chǎn)生大而不良的溫度波動。為了控制熱流道板的溫度，推薦使用在開始運轉(zhuǎn)時降低功率輸出的準連續(xù)控制器。然而，必須考慮到，如果不同時設(shè)法使熱損失盡可能小，即使靈敏度的溫度控制器，也不能校正熱平衡的問題。 例如，在4個噴嘴的熱流道模具中，因為煙道效應(yīng)造成的對流熱損失的結(jié)果，測得60度以內(nèi)的溫差。盡管用其它方法正確地設(shè)計熱流道系統(tǒng)，也不可能按照技術(shù)要求連續(xù)生產(chǎn)塑件。覆蓋熱流道模具的敞開部分，能容易地煙道效應(yīng)。這一措施致使溫差顯著減小。
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