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氟塑料離心泵的故障與排除(下篇)
十、氟塑料離心泵平衡管、高壓端泵頭發(fā)燙,泵壓下降: 離心泵運行中平衡管、高壓端泵頭發(fā)燙,泵壓下降
#1出現(xiàn)這種情況的原因有四種:
(1)平衡部分失去作用,平衡板與平衡盤干磨引起散熱困難
(2)軸承損壞(潤滑條件差)引起泵頭溫度上升
(3)設(shè)備不同心,造成高壓段密封及軸承偏磨
(4)填料密封過緊,艙底泵批發(fā),允許漏失量過小引起泵頭發(fā)燙
#2根據(jù)上述氟塑料離心泵出現(xiàn)的情況的處理方法是:
(1)檢查更換平衡板,矯正操作方法
(2)檢查更換高、低壓端軸承,定期保養(yǎng)(改善潤滑條件)
(3)調(diào)整同心度
(4)檢查軸間套是否磨損嚴(yán)重,密封條件(材料質(zhì)量、加裝方式)再更換新的盤根

氟塑料離心泵的故障與排除(上篇)
四、氟塑料離心泵軸承溫度過高:聲音異常
#1出現(xiàn)這種情況的原因有五種:
(1)缺油或油過多或者潤滑回油槽堵塞
(2)軸承跑內(nèi)圓或外圓
(3)軸承間隙過小,艙底泵,嚴(yán)重磨損
(4)軸彎曲,艙底泵,軸承傾斜
(5)潤滑油內(nèi)有機械雜質(zhì)
#2根據(jù)上述氟塑料離心泵出現(xiàn)的情況的處理方法是:
(1)補充加油或利用下排污把油位調(diào)節(jié)到1/3-1/2處,微型艙底泵,拆開端蓋清理回油槽
(2)停泵檢查,跑外圓要更換軸承體或軸承,跑內(nèi)圓要更換泵軸或軸承
(3)更換挑選合適間隙的軸承
(4)校正或更換泵軸
(5)更換清潔的潤滑油
