數(shù)控*、富耐克CBN超硬刀具、定做數(shù)控*

PCBN是人造立方氮化硼，在高溫的時(shí)候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。PCBN復(fù)合片是直接在高溫高壓下把CBN層與硬質(zhì)合金襯底復(fù)合在一起，經(jīng)過(guò)切割、焊接工藝做成各種焊接成型切削或。

整體PCBN燒結(jié)塊是不帶合金基體直接燒結(jié)成為整體PCBN刀肧，經(jīng)過(guò)刃磨后制成立方氮化硼整體聚晶。

如果正確選擇切削用量、幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種高g效長(zhǎng)壽命，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，但如果使用方法不當(dāng)，圓形數(shù)控，則會(huì)造成很大的浪費(fèi)。（1）合理選擇切削用量：切削速度要根據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇，一般要大大高于硬質(zhì)合金。切削硬度HRC55～65的淬硬鋼可選切削速度為80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進(jìn)行的，因此切削速度過(guò)低時(shí)，就不能發(fā)揮PCBN的切削性能。進(jìn)給量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量一般選擇小于0.3mm。（2）合理選擇幾何參數(shù)：由于PCBN的韌性高于陶瓷，低于硬質(zhì)合金，因此幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口強(qiáng)度，前角一般選擇(0°～-10°)，后角選擇較小，為10°左右。除特殊要求外，為保證刀尖強(qiáng)度，數(shù)控，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出負(fù)倒棱，一般取為0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大鏡對(duì)進(jìn)行檢查，確保刃口無(wú)崩刃。（3）冷卻與潤(rùn)滑：對(duì)其他材料，定做數(shù)控，采用冷卻潤(rùn)滑液有利于提高加工表面和延長(zhǎng)c壽命，但對(duì)PCBN除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長(zhǎng)的壽命，對(duì)PCBN來(lái)說(shuō)是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，數(shù)控1204，造成嚴(yán)重磨損。（4)對(duì)機(jī)床的工藝系統(tǒng)：由于PCBN多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，且有負(fù)倒棱，因而徑向力較大。這就要求機(jī)床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動(dòng)要小，安裝時(shí)懸臂要小，PCBN不宜用于荒面加工。