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正確的安裝閥門,可以提升閥門的工作效率,降低閥門的磨損,讓閥門在安全中使用。并且,閥門的種類多種多樣,不同閥門有著不同的安裝要點(diǎn),一起來了解一下吧!
1)閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。
強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。
嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
2)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
3)安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。











調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵,常出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
故障處理:可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓臟物從副線或球閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿,三通薄膜調(diào)節(jié)閥,在外加信號(hào)壓力情況下,正反用力旋動(dòng)閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次,精小型薄膜調(diào)節(jié)閥,即可解決問題。如若仍不動(dòng)作,溫州薄膜調(diào)節(jié)閥,則需解體處理。

在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。角型調(diào)節(jié)閥流路簡(jiǎn)單、阻力小,一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場(chǎng)合推薦角型調(diào)節(jié)閥反向使用,氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,以改善不平衡力和減少對(duì)閥芯的損傷,同時(shí)也有利于介質(zhì)的流動(dòng)、避免調(diào)節(jié)閥結(jié)焦和堵塞。角型調(diào)節(jié)閥在反向使用時(shí),特別應(yīng)該避免長(zhǎng)時(shí)期小開度開啟的情況,以防引起強(qiáng)烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產(chǎn)階段,由于試生產(chǎn)時(shí)負(fù)荷較低、設(shè)計(jì)工藝條件不可能很快達(dá)到要求,反向使用的角型調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能避免較長(zhǎng)時(shí)間的小開度開啟狀況,以防角型調(diào)節(jié)閥損壞。


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