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中走絲斷絲原因:一般空載電壓為 100v左右。在電火花加工中,電弧放電是造成負(fù)極腐蝕損壞的主要因素,中走絲線切割機(jī)批發(fā),再加上間隙不 合適,容易使某一脈沖形成電弧放電,只要電弧放電集中于某一段,就會(huì)引起斷絲。根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙:放電間隙不能太小,否則容易產(chǎn)生短路,也不 利于冷卻和電蝕物的排出;放電間隙過(guò)大,中走絲線切割機(jī),將影響表面粗糙度及加工速度。當(dāng)切割厚度 較大的工件時(shí),應(yīng)盡量選用大脈寬電流,同時(shí)放電間隙也要大一點(diǎn),長(zhǎng)而增強(qiáng)排屑效果 ,提高切割的穩(wěn)定性。






中走絲斷絲原因:1,鉬絲鉬絲的松緊程度如果鉬絲安裝太松,中走絲線切割機(jī)直銷,則鉬絲抖動(dòng)厲害 ,不僅會(huì)造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝 得太緊,太緊內(nèi)應(yīng)力增大,也會(huì)造成斷絲,因此鉬絲在切割過(guò)程中,其松緊程度要適當(dāng) ,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,中走絲線切割機(jī)求購(gòu),緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后,由 于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí),會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。 使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。

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