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   大型鍛件鍛后免去去氫退火對氫含量要求(1)控制鋼材的含氫量。國內(nèi)、外有關行業(yè)(鍛造、熱處理)一致公認鍛件的氫含量在(2--3)×10以下時，可以避免產(chǎn)生白點。因此，1)對于一般大型鍛件含氫量≤(2)×10時；2)對于重要的大型鍛件含氫量(1～1．5)×1O時。這時鋼中的含氫量已降至鋼無白點的極限含氫量以下，所以不會產(chǎn)生白點，可不做鍛后熱處理去氫退火，但不能忽略必須做重結(jié)晶。鍛后熱處理去氫退火是鋼液在冶煉中，冶煉工藝落后、水平低下的產(chǎn)物。(2)目前國內(nèi)特鋼鋼材純凈度的水平。鋼液的純凈度是保證鍛件的關鍵環(huán)節(jié)。目前，我國主要特鋼企業(yè)通過生產(chǎn)裝備的引進和技術改造，生產(chǎn)工藝及技術水平有了很大的提升，通常采用的冶煉方法是：電爐粗煉+二次精煉。二次精煉的方法通常采用噴粉法、真空碳脫氧法(VCD)、鋼包精煉法(VAD、CF)、大氣吹氧ya脫碳法及電渣重熔等方法。通過二次精煉，可以將鋼中氫、氧、氮控制在很低的水平。目前純凈度可以達~IJEH]≤(2)×lo～、[o]≤(15)×lo一、[N]≤(5O)×lo_。。；純凈度已達到水平。當鍛件氫含量在(3～7或更高)×lO時，毫無疑問，大型鍛件鍛后熱處理必須在鍛造成型后立即進行鍛后去氫退火。

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