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高壓泵管在布料機工作過程中,泵送混凝土?xí)r卻出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象。觀察發(fā)現(xiàn)泵送混凝土?xí)r總是堵在第三節(jié)泵管處,故懷疑泵管內(nèi)有異物堵塞。157高壓泵管
(1)分析泵送系統(tǒng),壓力正常。輸送缸內(nèi)活塞正常且S管內(nèi)無異物,判斷故障應(yīng)在泵管內(nèi)。拆檢所有泵管后在行走臺處一節(jié)水平管中發(fā)現(xiàn)橫著卡住了攪拌車的一片攪拌葉片,用焰割斷取出后,重新裝好泵管,試機泵送一切正常。
故障原因為攪拌車內(nèi)葉片脫落。
(2)拆開第三節(jié)泵管查看,管內(nèi)并無異物,重新裝好,試機故障依舊。157高壓泵管
(3)打正泵,觀察主系統(tǒng)壓力在10 MPa左右,壓力正常,同時檢測系統(tǒng)憋壓壓力,大值可以達(dá)到34 MPa,因此車是只使用3個月的新車,故可以排除主泵液壓系統(tǒng)故障。
(4)停機、卸壓拆開變徑管,檢查S管內(nèi)無異物,同時檢查活塞頭,正常無磨損。
(5)拆開第三節(jié)臂架處彎管,打正泵,混凝土能泵送,懷疑后面泵管內(nèi)有異物,拆檢觀察無異物157高壓泵管

高壓泵管淬火工藝在很多管件制作過程中都是很重要的,淬火工藝由來已久,受到各個管件制造廠家青睞,下面我們來簡單的了解一下泵管使用淬火工藝有什么目的,淬火后有什么優(yōu)點。157高壓泵管
泵管壁淬火有以下突出特點:
1、頻率可根據(jù)要求調(diào)整,一般為25-35KHZ,適宜硬度為1.5-4mm,淬火硬度符合要求,變形量小。
2、淬火速度快,無嘯叫噪聲。
3、感應(yīng)器做工精細(xì),砼泵管內(nèi)壁淬火的同軸水冷感應(yīng)器。
4、采用器件IGBT模塊,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
泵管淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等.從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,提高了生產(chǎn)效率157高壓泵管


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