富耐克超硬CBN刀具,沙坪壩區(qū)車刀,45度彎頭車刀

如果正確選擇切削用量、幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種高g效長壽命，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟效益，90外圓車刀，但如果使用方法不當(dāng)，則會造成很大的浪費。（1）合理選擇切削用量：切削速度要根據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇，一般要大大高于硬質(zhì)合金。切削硬度HRC55～65的淬硬鋼可選切削速度為80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進(jìn)行的，因此切削速度過低時，沙坪壩區(qū)車刀，就不能發(fā)揮PCBN的切削性能。進(jìn)給量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量一般選擇小于0.3mm。（2）合理選擇幾何參數(shù)：由于PCBN的韌性高于陶瓷，低于硬質(zhì)合金，因此幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口強度，前角一般選擇(0°～-10°)，后角選擇較小，為10°左右。除特殊要求外，為保證刀尖強度，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出負(fù)倒棱，一般取為0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大鏡對進(jìn)行檢查，確保刃口無崩刃。（3）冷卻與潤滑：對其他材料，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長c壽命，但對PCBN除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長的壽命，對PCBN來說是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因為CBN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成嚴(yán)重磨損。（4)對機床的工藝系統(tǒng)：由于PCBN多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，6136機床車刀，且有負(fù)倒棱，因而徑向力較大。這就要求機床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動要小，安裝時懸臂要小，45度彎頭車刀，PCBN不宜用于荒面加工。

　隨著齒輪行業(yè)的競爭不斷加劇，新型材料的不斷涌現(xiàn)，讓“以車代磨工藝”成為現(xiàn)實，采用車削代替磨削作為最后的精加工工序，不僅提高生產(chǎn)效率，而且降低生產(chǎn)成本。

　　以車代磨加工齒輪對切削的性能要求較高，尤其齒輪嚴(yán)格的尺寸精度和表面光潔度，甚至斷續(xù)切削工況下。目前以車代磨精加工齒輪更多的采用進(jìn)口CBN，但價格昂貴，生產(chǎn)成本居高不下。推薦使用富耐克CBN超硬替換。