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西原熱能米粉烘干房

西原熱能米粉烘干房：

節(jié)約能源是米粉烘干房最初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有30％～50％，而用米粉烘干房在烘干的同時(shí)吸收排濕過(guò)程中產(chǎn)生的濕熱空氣和周?chē)諝庵械臒崃?，大大提高機(jī)組的能效，可達(dá)到150～250%的能效，比電加熱烘干節(jié)能50%以上的費(fèi)用，大大降低了公司運(yùn)行成本。

西原熱能米粉烘干房使用方法和工藝：

目前，現(xiàn)行米粉干燥工藝一般分為三類(lèi)：

1、高溫快速干燥法：這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝，干燥高溫為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

2、低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的米粉烘干法，干燥溫度高溫不超過(guò)35℃，距離為400米左右，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

3、中溫中速干燥法（空氣能熱泵烘干工藝）：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用佳時(shí)利熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來(lái)的米粉不會(huì)產(chǎn)生酥粉，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)多家食品企業(yè)大面積應(yīng)用和推廣。

如何讓臘腸更有“臘味”!

臘味是非常受歡迎的一種食品，因?yàn)槊牢?，制作?jiǎn)單，所以很多地方都有各自的一套制臘方法。在中國(guó)臘味肉制品中，以廣式臘味、湖南臘味、四川臘味最有影響，其中廣式臘味又是臘味市場(chǎng)上的“主角”，占全國(guó)臘味市場(chǎng)的50%-60%，在廣東，廣式臘味的市場(chǎng)比例更高達(dá)80%左右，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)。

廣式臘腸的品質(zhì)好壞，除了選料及配方的差異，主要取決于臘腸的烘干工藝。臘腸烘干過(guò)程會(huì)直接影響臘腸的色、味、形等感官效果。西原熱能熱泵臘腸烘干機(jī)工藝主要分為三個(gè)階段：

1、等速干燥階段

這一過(guò)程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，控制肉不變色變味。

2、減速干燥階段

臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度

臘腸烘干機(jī)的作用非常大，是決定臘腸味道的因素之一。西原熱能臘腸烘干機(jī)，對(duì)溫度、濕度、時(shí)間、均勻度、干燥產(chǎn)品的外形及色澤擁有的控制技術(shù)，智能化控制，節(jié)能環(huán)保，綠色健康