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軋機(jī)油膜軸承的回轉(zhuǎn)密封,都是唇口式密封。唇口式密封,主要靠密封唇的尖角壓緊密封耦合面,理論上講應(yīng)該是線接觸,而實(shí)際上是個(gè)窄帶接觸,有足夠的壓緊力,且接觸應(yīng)力的頒布呈峰值狀。
對(duì)于唇口式密封,密封,不能壓得太死,接觸帶也不能太寬。從潤(rùn)滑與密封的雙重角度來(lái)分析,就是:如果壓得太死,則使密封件與耦合面間處于半干摩擦狀態(tài),加劇了密封件的磨損與發(fā)熱,縮短了使用壽命;
如果接觸帶太寬,則可能形成厚臘潤(rùn)滑狀態(tài),活塞桿密封,并由此向外泄油,降低了密封效果。
DF 型密封裝置的設(shè)計(jì)充分考慮了以下因素:
1、油膜軸承在工作狀態(tài)下,大量的潤(rùn)滑油具有一定有速度,軸孔通用泛塞封,從錐套與襯套間向外噴射,油膜軸承封油系統(tǒng)的diyi道屏障應(yīng)起到阻擋的作用。






工作壓力
油缸有啟動(dòng)壓力、工作壓力、沖擊壓力。低啟動(dòng)壓力是隨著缸徑與使用壓力條件而設(shè)定。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動(dòng)阻力小的密封件。在工作在25bar以下,聚氨酯密封件并不適合。高壓時(shí)要考慮密封件受壓變形的情況,緩沖密封,需要防擠出支承環(huán),溝槽加工精度及間隙也要有特殊要求,對(duì)溝槽對(duì)稱兩側(cè)臂面及臺(tái)階邊角粗糙度設(shè)有嚴(yán)格要求。此外,不同材質(zhì)的密封件具有不同的佳工作壓力范圍。對(duì)于聚氨酯密封件的佳壓力范圍為25~315bar。如需增加抗壓能力,可采用強(qiáng)度高的PTFE背托環(huán)及獨(dú)特的唇口設(shè)計(jì),使之可以增加承受一定的壓力。溫度、壓力對(duì)密封性能的影響是互相關(guān)聯(lián)的,因此要做綜合考慮。


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