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氟塑料離心泵的故障與排除(下篇)
七、氟塑料離心泵排量、壓力下降:離心泵排量、壓力下降
#1出現(xiàn)這種情況的原因有四種:
(1)過濾器空隙太大,浮動開關(guān),原0油中雜質(zhì)堵塞泵的一級葉輪吸入口
(2)平衡板與平衡盤配合間隙不當(dāng)、軸與 葉輪、葉輪口環(huán)與導(dǎo)翼防磨環(huán)配合間隙過大(不同心造成)
(3)葉輪損壞(磨損損壞、汽蝕損壞加工質(zhì)量)
(4)進(jìn)油管線破漏導(dǎo)致供輸關(guān)系紊亂
#2根據(jù)上述氟塑料離心泵出現(xiàn)的情況的處理方法是:
(1)打開泵的低壓端,液位浮動開關(guān),葉輪內(nèi)堵塞物
(2)打開離心泵,用游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗檢查配合間隙,安裝泵時應(yīng)遵循安裝要求
(3)仔細(xì)檢查葉輪磨損面 ;分析損壞原因、制定下步操作方案(泵的使用條件各不相同,不得照搬教條)
(4)檢查進(jìn)油管線及相關(guān)設(shè)備

氟塑料離心泵軸承發(fā)熱的原因和解決方法
氟塑料離心泵軸承發(fā)熱的原因:
一、原因:主軸彎曲或箱體孔不同心
解決方法:修復(fù)主軸或箱體。
二、原因:皮帶過緊
解決方法:調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。
三、原因:軸承精度低
解決方法:選用規(guī)定精度等級的軸承。
四、原因:潤滑不良
解決方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔。
五、原因:軸承內(nèi)外殼跑圈
解決方法:更換軸承及相關(guān)磨損部件。
六、原因:裝配質(zhì)量低
解決方法:提高裝配的質(zhì)量。

注冊資金:500萬元整
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