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什么是反應釜常見故障
什么是反應釜常見故障?平時應該怎樣保養(yǎng)反應釜呢?反應釜技術在現(xiàn)代精細化工廠,高壓反應釜報價,特別是在生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。本文淺談下反應釜的常見故障現(xiàn)象及原因:
1、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:閥桿、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿、閥口。
2、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉,內(nèi)磁鋼不轉,電機電流減小。
故障原因:釜內(nèi)溫升過高,小型高壓反應釜,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。






隨著反應器容積的增大,傳熱問題顯得突然起來,光靠夾套已很不夠,常常要在反應器內(nèi)設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積,移走熱量,又可強化攪拌效果,起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多,反應釜,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多,因為其中冷卻水流速大,管壁薄,物料在擋板表面的給系數(shù)也大,供應高壓反應釜,所以總的傳熱系數(shù)值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題,要求擋板全部置于液面之下,因為氣液界面是一個容易結垢的部位。


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